李明钢
,
刘润藻
,
林腾昌
,
王成杰
,
李超
,
高伟
钢铁
采用气体分析法、化学分析法、扫描电镜-能谱分析法,对GCr15轴承钢生产过程中的非金属夹杂物进行了研究.工业试验表明,GCr15轴承钢在LF-VD工序夹杂物转变规律为Al2O3→MgO·Al2O3→Al2O3·xCaO·yMgO→MgO·Al2O3或MgO;利用CaO-MgO-Al2O3三元相图对渣系进行优化,适当提高炉渣的wcao/WAl2O3,提高渣中CaO含量,降低渣中w(Feo+Mno)含量,利于实现最终夹杂物向低熔点区(θm≤1 500℃)转变.
关键词:
GCr15
,
非金属夹杂物
,
炉渣
,
尖晶石
,
熔点
吕学钧
,
张峰
,
陈晓
钢铁钒钛
doi:10.7513/j.issn.1004-7638.2015.03.022
氧元素是硅钢中的有害杂质,RH精炼脱氧方式对氧含量的控制有重要影响.结合大生产含铝无取向硅钢的实际情况,研究了RH精炼脱氧方式对无取向硅钢夹杂物的影响.结果表明,RH精炼采用“先硅后铝”脱氧方式对应的钢中氧含量高于“先铝后硅”脱氧方式.采用“先硅后铝”和“先铝后硅”脱氧方式时Si、Al元素平均收得率分别为90.7％、78.2％和97.5％、63.7％,前者的脱氧效果要优于后者.从磁性控制角度而言,采用“先硅后铝”脱氧方式对磁性更为有利.采用“先硅后铝”和“先铝后硅”脱氧方式,对应的夹杂物种类分别以MnS+CuxS复合夹杂和以单个的AlN以及MnS+AlN复合夹杂为主,两者平均尺寸分别为0.73 μm和0.38μmn.
关键词:
无取向硅钢
,
RH精炼
,
脱氧方式
,
化学成分
,
夹杂物
吴斌
,
陈兴润
,
王建新
,
潘吉祥
钢铁研究
利用光学显微镜对304不锈钢热轧板中的夹杂物进行统计分析,并用扫描电镜能谱分析的方法对其形貌和成分进行了研究.结果表明:304不锈钢热轧板中夹杂物主要为CaO-SiO2-MgO-Al2O3和CaO-SiO2-MgO-Al2O3-TiO2硅酸盐类夹杂,粒度小于5μm的显微夹杂物中同时存在MgO-Al2O3尖晶石夹杂和Al2O3夹杂物;中部试样夹杂物的面积分数为0.032％,边部试样夹杂物的面积分数为0.025％.
关键词:
304不锈钢
,
非金属夹杂物
,
热轧板
,
面积百分比
张钟铮
,
林洋
,
尚德礼
,
吕春风
,
康磊
,
廖相巍
钢铁
以200t钢包RH精炼装置为原型建立了1:5水模型,分析了实际工艺条件下RH上升管吹气量对卷渣的影响.结果表明,当上升管吹起量为120m3/h时,发生平稳、均匀的卷渣,有利于钢渣反应,根据水模型结果在RH上进行了试验,并通过系统取样,采用金相显微镜、图像分析仪和扫描电镜对比研究了用和不用预熔渣处理的无取向硅钢在精炼过程的夹杂物的数量、尺寸分布以及夹杂物的类型演变情况.经过定量比较发现,在有预熔渣的情况下,RH真空处理后,钢中Al2O3夹杂物变性为CaO-MgO-Al2O3的复合夹杂物,并且夹杂物数量和尺寸明显变小.
关键词:
RH精炼
,
预熔渣
,
非金属夹杂物
,
水模型
张同波
,
李京社
,
陈永峰
,
孙丽媛
钢铁钒钛
doi:10.7513/j.issn.1004-7638.2014.02.021
通过在精炼及连铸工位进行系统取样,研究了非金属夹杂物在SPHC钢钙处理过程中的行为变化.结果表明,钙处理前钢中夹杂主要为三角形及不规则形貌的Al2O3夹杂,在LF出站时夹杂物以完全变性及未完全变性的铝酸钙为主,在中间包处则有单纯CaS出现并与钢中已有铝酸钙结合,随着连铸的进行,钢中硫化物夹杂比例增加,铸坯中有更多的CaS生成,并形成环状结构对已变性的铝酸钙进行包裹.
关键词:
SPHC钢
,
非金属夹杂物
,
钙处理
