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焦炭显气孔率测量过程参数的研究

吴小兵,张建良,孔德文,白亚楠,高冰

钢铁研究学报

采用真空排水法测量了焦炭显气孔率。单因素试验表明,过程参数真空度、静置时间以及吸水时间对测量结果均有影响。通过正交试验发现,吸水时间对焦炭显气孔率的测量结果影响最小,静置时间次之,真空度影响最大。最终确定真空排水法的最佳试验参数为:真空度0.075MPa、静置时间5min、吸水时间10min。

关键词: 焦炭 , porosity , measurement , accuracy

反应烧结多孔碳化硅的高温氧化行为

郑传伟杨振明张劲松

材料研究学报

研究了反应烧结多孔碳化硅(RPSC)陶瓷在1200--1500℃干燥氧气中的氧化行为。 结果表明, 与碳化硅致密块的高温氧化行为不同, 温度越高, RPSC的氧化增重越小; RPSC的整个氧化过程分为氧化初期的快速增重阶段和缓慢氧化的平台阶段, 氧化动力学曲线符合渐近线规律。 RPSC的高温氧化在外表面和孔隙内同时发生, 孔隙内的氧化占主导地位, 最大氧化增重与孔隙率成线性关系。当孔内氧化速率高于氧气向孔内的传输速率时, 氧化主要发生在孔口附近, 氧化硅很快将孔封闭, 阻止了孔内继续氧化。

关键词: 无机非金属材料 , thermal oxidation , reaction–bonded porous SiC , porosity , kinetics

高温合金扩压器整体精铸过程的数值模拟及工艺优化

孙长波 , 尚伟 , 周君华 , 李波 , 李宝峰

材料科学与工艺

为了完成某航空发动机扩压器部件的整体精密铸造,提高铸造的合格率,降低铸造成本,采用ProCAST数值模拟技术对铸造过程进行了模拟.模拟结果表明:当型壳采用保温毡包裹,保温温度为1 050℃时,铸件下端加强筋附近出现了分散状的缩松;对出现疏松的部位采用铁砂制备型壳,熔注时型壳下部采用河砂保温,型壳上部仍然采用保温毡进行保温,保温温度改为1 100℃,模拟出铸件加强筋部位的疏松缺陷减少,甚至消失.实物熔注结果表明,采用ProCAST软件对扩压器铸件精铸工艺参数的模拟结果与实物浇注缺陷吻合.

关键词: ProCAST , 数值模拟 , 熔模铸造 , 缩松 , 保温方式 , 工艺优化

无压烧结制备YAG多孔陶瓷的工艺及性能

宋杰光 , 王芳 , 杜大明 , 徐明晗 , 李世斌 , 纪岗昌 , 陈斐

材料热处理学报

为了能够利用YAG优异的性能开发出更多的功能材料,通过调整无压烧结技术工艺参数成功制备YAG多孔陶瓷材料.结果表明:1500℃烧结的YAG多孔陶瓷的气孔率与1550℃烧结的陶瓷相近,但是1550℃制备的陶瓷具有较多烧结颈使抗压强度较高.保温2h的样品与保温1h的样品进行对比表明,保温2h样品包裹气泡长大使气孔率高,液相较多颗粒联接牢固使抗压强度高.升温速度为5℃/min制备的陶瓷比升温方式10℃/min制备的陶瓷气孔率和抗压强度都高.在800℃排碳所制备的样品的气孔率和抗压强度都比1000℃排碳的高.通过分析工艺参数与性能之间的内在联系,得出烧结温度为1550℃,保温2h,升温速度为5℃/min,800℃排碳时间1h制备的YAG多孔陶瓷材料较为适合,其材料气孔率为59.4%,抗压强度为8.55 MPa.

关键词: YAG多孔陶瓷 , 无压烧结 , 气孔率 , 抗压强度

超音速等离子喷涂Cr2O3涂层的显微组织及耐磨性能

欧献 , 邓畅光 , 王日初 , 毛杰 , 邓春明

材料热处理学报

采用超音速等离子喷涂技术在45钢基体上喷涂制备Cr2O3陶瓷涂层.利用XRD、SEM、显微硬度仪及Image-pro Plus图形软件对涂层进行表征与分析及孔隙率计算,并通过摩擦磨损试验评价涂层的耐磨性能.结果表明:原始粉末和涂层的物相主要变化为衍射峰宽化,可能是发生了非晶化.超音速等离子喷涂工艺能够制备致密、均匀的Cr2O3涂层.电流为335 A时,涂层的孔隙率为1.8%,显微硬度为1907 HV0.3,涂层中的孔隙主要为类球状孔隙和少量的横向缝隙.电流对涂层的表面形貌具有很大的影响.电流为335 A时,涂层表现出优异的耐磨性能.

关键词: 超音速等离子喷涂 , 显微组织 , 显微硬度 , 孔隙率 , 耐磨性能

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