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原词结果 | 译词结果

非水解和水解溶胶-凝胶法合成钛酸铝粉体的研究对比

魏恒勇 , 江伟辉 , 林健 , 冯果 , 冯昭彬

无机材料学报 doi:10.3724/SP.J.1077.2009.00199

分别采用非水解和水解溶胶-凝胶法合成钛酸铝粉体，利用FT-IR、DTA-TG、XRD、SEM等方法研究了溶胶-凝胶转变和合成相变化过程及粉体烧结性能.结果发现：水解凝胶过程中Al³⁺以网络外离子形式富集于Ti—O—Ti凝胶网络之间，凝胶依次晶化成金红石和刚玉，再通过固相扩散在1350℃时合成钛酸铝，粉体粒径为1~2μm，比表面积仅3.2m²/g，1400℃烧结后抗弯强度为7.2MPa.非水解凝胶化过程中Al³⁺和Ti⁴⁺通过聚合共同形成凝胶网络，其在网络结构中地位趋同，凝胶在 750℃已直接由无定型晶化为钛酸铝，粉体粒径为0.1~0.3μm，比表面积与抗弯强度分别为水解法样品的35倍和2.3倍，性能较好.

关键词: 非水解溶胶-凝胶法 , hydrolytic sol-gel , aluminum titanate , powders

碳热还原氮化工艺制备AlON透明陶瓷

刘学建 , 袁贤阳 , 张芳 , 黄政仁 , 王士维

无机材料学报 doi:10.3724/SP.J.1077.2010.00678

以g-Al₂O₃为原料, 炭黑(C)为还原剂, 通过碳热还原氮化(carbothermal reduction and nitridation, CTRN)工艺合成了氮氧化铝(AlON)粉体, 并通过气压烧结工艺制备了AlON透明陶瓷. 借助X射线衍射分析研究了反应温度、保温时间及碳用量对CTRN反应产物相组成的影响, 借助电子探针研究了AlON透明陶瓷的微观结构. 研究结果表明: 该反应主要受热力学控制, 动力学因素也具有重要作用, 反应温度和保温时间对AlON粉体的合成均具有重要影响. 在1300℃时, 开始发生CTRN反应; 随着反应温度的升高, AlN的生成量逐渐增加; 在1650℃时, 开始形成AlON; 在1700℃时, AlON的CTRN合成反应基本完成, 产物中除含有极少量的AlN外, 其余均为AlON相; 进一步提高反应温度至1750℃, 产物中残余AlN的量有所减少, 但不能完全消除. 采用CTRN工艺制备的粉体为原料, 经1950℃高温气氛反应6h可制备出AlON透明陶瓷, 材料微观结构致密、均匀, 平均晶粒尺寸约50mm.

关键词: 氮氧化铝(AlON) , powders , transparent ceramics , carbothermal reduction and nitridation processing

高温固相反应工艺制备AlON粉体

刘学建 , 李会利 , 黄政仁 , 王士维 , 江东亮

无机材料学报 doi:10.3724/SP.J.1077.2009.01159

以Al₂O₃和AlN为原料, 在氮气气氛下通过高温固相反应工艺合成氮氧化铝（AlON）粉体, 借助XRD分析系统研究了反应温度、保温时间及原料配比等工艺参数对反应产物相组成的影响并探讨了反应机理. 研究结果表明：该反应主要受热力学控制, 动力学因素也具有重要作用, 反应温度和保温时间对AlON粉体的合成均具有重要影响. 在相对较低的反应温度下, 通过AlN固溶进入Al₂O₃晶格形成富氧（O-rich）的AlON相; 在相对较高的反应温度下, 产物中少量残余的AlN通过进一步扩散固溶进入O-rich-AlON晶格形成富氮（N-rich）的AlON相（N-rich-AlON）; 在1950℃时, 合成单相的AlON粉体.

关键词: 氮氧化铝（AlON） , powders , solid-state reaction , reactive kinetics , reactive mechanism

燃烧合成Ti₃AlC₂粉体的机理研究

葛振斌 , 陈克新 , 郭俊明 , 周和平 , 宁晓山

无机材料学报

利用淬火实验并结合XRD、SEM研究了燃烧合成Ti₃AlC₂粉体的机理.实验结果表明,燃烧合成Ti₃AlC₂粉体的机理是溶解再析出机制.即先生成的TiC晶核重新溶解到Ti-Al熔体中,同时三元碳化物开始析出并发育成层状结构.反应可以分为三个阶段:A.预热阶段;B.初始反应阶段;C.溶解析出阶段.

关键词: 燃烧合成 , mechanism , combustion synthesis , powders

氢化-去氢化法制备铀锆合金粉体

熊义富 , 张鹏程 , 敬文勇 , 把静文 , 张桂凯

稀有金属材料与工程

铀锆合金粉体是粉末冶金法制备核反应堆用铀合金燃料的原料.采用氢化-去氢化法制备了铀锆合金粉末,用XRD及SEM进行了微观形貌的观察.结果显示,制粉前的预处理相当重要,直接影响铀锆合金的氢化性能;随着氢化-去氢化次数的增加,吸氢量随之增加,且活化10次后,吸氢量达到稳定值;在650℃下的去氢化处理后对粉体的XRD及SEM形貌观察表明,U-10％Zr(质量分数)粉体为单纯的γ相,没有相的转变,随着氢化-去氢化次数的增加,中间颗粒的粒度(100～150 μm)分布所占的比例逐渐升高.

关键词: U-10％Zr合金 , 氢化-去氢化 , 粉体

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