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无压烧结制备Si₃N₄/SiO₂复合材料

徐常明 , 王士维 , 黄校先 , 郭景坤

无机材料学报 doi:10.3724/SP.J.1077.2006.00935

以无压烧结工艺制备了Si₃N₄/SiO₂复合材料. 实验结果表明: Si₃N₄颗粒对石英基体的析晶起到了抑制作用和增韧补强作用. Si₃N₄含量为5vol%的样品在1370℃烧结2h后, 抗弯强度达到96.2MPa, 断裂韧性为2.4MPa·m^1/2, 介电常数和介电损耗分别在3.63～3.68和1.29～1.75×10^-3之间.

关键词: 天线罩 , pressureless sintering , Si3N4/SiO2 composites , mechanical properties , dielectric properties

B₄C超细粉末的制备及烧结

尹邦跃 , 王零森 , 方寅初

无机材料学报

采用气流粉碎对Ｂ_４Ｃ粗粉（比表面积０．５２ｍ^２／ｇ，中位粒径２０．４μｍ）进行了一系列粉碎实验，研究了气流粉碎次数、成形压力和烧结温度对烧结密度的影响．结果表明，当粉碎次数达到３次后，可获得＜１μｍ的Ｂ_４Ｃ超细粉末．经过４次气流粉碎的Ｂ_４Ｃ超细粉末的比表面积为２．５３ｍ^２／ｇ，中位粒径为０．５６μｍ；粉末分别于２２００和２２５０℃压烧结１ｈ，其烧结密度分别达到理论密度的７８．６％和８２．５％，平均晶粒尺寸分别为２８和５０μｍ抗压强度分别为３９０和５５５ＭＰａ．

关键词: 碳化硼 , ultrafine powder , jet milling , pressureless sintering

ZrB₂-SiC陶瓷的注浆成型与无压烧结

王新刚 , 刘吉轩 , 阚艳梅 , 张国军 , 王佩玲

无机材料学报 doi:10.3724/SP.J.1077.2009.00831

研究了以聚乙烯亚胺 (PEI) 为分散剂，ZrB₂粉体在水相中的分散性能. 结果显示ZrB₂的等电点在pH为5.7，加入PEI后的等电点移到pH为11.5. 以PEI为分散剂，在pH为8.0处制备了固含量达45vol%的ZrB₂-20vol%SiC陶瓷浆料. 采用注浆成型方法制备了相对密度为53%的ZrB₂-SiC陶瓷坯体，并对其进行了无压烧结，同时研究了硼粉为烧结助剂对其致密化及性能的影响. 结果表明：硼粉为烧结助剂，实现了ZrB₂-SiC陶瓷的完全致密化的同时，也降低了ZrB₂-SiC陶瓷的烧结温度，2100℃烧结3h后的陶瓷维氏硬度为(17.5±0.5)GPa，弯曲强度为(406±41)MPa，断裂韧性为(4.6±0.4)MPa·m^1/2.

关键词: ZrB₂-SiC , slip casting , pressureless sintering

常压烧结ZrB₂-SiC复相材料的抗氧化行为研究

闫永杰 , 张辉 , 黄政仁 , 刘学建

无机材料学报 doi:10.3724/SP.J.1077.2009.00631

以溶胶凝胶法合成的超细ZrB₂粉体为主要原料，研究了不同含量Mo和Mo-B₄C为烧结助剂时，ZrB₂-SiC体系的常压烧结工艺，测试了其力学性能，并系统研究了分别以4wt%Mo和4wt%Mo-2wt%B₄C为烧结助剂制备的ZrB₂-20wt%SiC复相陶瓷在不同温度下的静态抗氧化行为，研究表明：仅以Mo作为烧结助剂时，在1300℃以上材料表面开始出现ZrO₂颗粒析出而迅速氧化. 当添加Mo-B₄C复合烧结助剂时，液相保护层在1300℃开始出现，并随着温度升高逐步变厚且均匀，材料在1500℃氧化30min后，抗弯强度仍有室温强度的86%，表现出良好的抗氧化性能.

关键词: 超高温陶瓷 , pressureless sintering , oxidation resistance

无压烧结制备AlON透明陶瓷的性能表征

雷景轩 , 施鹰 , 石坚波 , 李雪

人工晶体学报

以纳米氧化铝粉和微米C粉为原料,通过碳热还原法合成AlON粉体,经无压烧结制备了AlON透明陶瓷,并对其微观组织、力学、热学和光学等性能进行了表征.结果表明:1875℃×24 h条件下无压烧结制备了平均晶粒尺寸为110 ～120 μm的AlON透明陶瓷,其室温抗弯强度为(275±25) MPa,室温比热容和导热系数分别为0.781 J/(g·K)和12.3 W/(m·K),该样品(1 mm厚)在1000 ～ 5000 nm波长范围内的直线透过率在80％左右,在3.93μm波长处光学透过率最高可达83.7％.

关键词: AlON , 无压烧结 , 抗弯强度 , 导热系数

无压烧结制备硼化钨陶瓷

曹晓舟 , 王超 , 薛向欣 , 杨合

无机材料学报 doi:10.3724/SP.J.1077.2014.13411

采用两步法制备硼化钨陶瓷,首先将硼粉与钨粉按一定比例混合,在高温下合成硼化钨粉体,再以此为原料采用冷压和高温烧结制备硼化钨陶瓷.研究硼钨比例对合成粉体物相组成的影响,以及烧结温度对硼化钨陶瓷微观结构及力学性能的影响.研究结果表明:硼钨摩尔比为2.5时,可以得到纯度较高的WB2粉体.随着烧结温度的升高,WB2陶瓷的显气孔率减小,相对密度增加,材料的抗弯强度与显微硬度明显增大,当烧结温度达到1800℃时,WB2陶瓷的开口孔隙率为5.2％,相对密度86.0％,抗弯强度72MPa,显微硬度2088.5MPa.WB2陶瓷的断裂行为也从沿晶断裂转变为穿晶断裂模式.

关键词: WB2 , 无压烧结 , 力学性能

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