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增强型13Cr不锈钢经不同工艺调质后的显微组织和力学性能

李亮 , 李云龙 , 李记科 , 张鸿博 , 杨力能

机械工程材料

采用物相分析、组织观察、冲击和拉伸试验等方法研究了增强型13Cr不锈钢经三种不同工艺调质后的显微组织和力学性能,确定了最佳的调质工艺.结果表明:随着调质淬火温度的升高,试验钢的强度和伸长率逐渐下降,而冲击功则先升高再下降;试验钢经1 000 ℃×2 h空冷+600℃×2 h空冷的工艺调质后,其抗拉强度为787 MPa,屈服强度为746 MPa,伸长率为26%,冲击功为192 J,达到了API 5CT标准要求;在上述调质工艺处理后,试验钢形成了以板条马氏体为基体、残余奥氏体弥散分布于晶界的显微组织.

关键词: 热处理工艺 , 力学性能 , 残余奥氏体 , 13Cr不锈钢

13Cr不锈钢与Ni基合金油管表面擦划伤的腐蚀行为

周庆军 , 齐慧滨 , 钱余海 , 王炜

腐蚀与防护

以B13Cr110不锈钢和Ni基合金G3油管为对象,分别用45#钢和黄铜在试样表面制造划伤,采用盐雾试验和电化学试验方法研究了划伤后B13Cr110油管的腐蚀行为与机理.结果表明,13Cr不锈钢和镍基合金钢管被45#钢划伤后划痕处出现明显锈蚀,原因是划伤时残留在不锈钢表面的45#钢在腐蚀环境中发生腐蚀并对不锈钢造成污染;而被黄铜划伤时虽然也发生铜残留,但黄铜具有较好的耐蚀性,不发生明显腐蚀.

关键词: 13Cr不锈钢 , 镍基合金 , 油管 , 划伤 , 腐蚀

某天然气井13Cr油管腐蚀原因

谢俊峰 , 宋文文 , 常泽亮 , 吕拴录 , 文志明 , 吴云才 , 秦德友

腐蚀与防护

对某天然气井13Cr油管腐蚀进行了调查研究和全面检测,掌握了不同井段油管腐蚀分布规律和油管接头腐蚀集中位置.取样对油管化学成分、腐蚀形貌和腐蚀产物等进行了试验分析,结果表明,油管腐蚀介质为CO2、Cl-和水等,腐蚀位置集中分布的原因主要与接头结构形状及加工精度有关.依据失效分析结果采取预防措施后收到了很好效果.

关键词: 油管 , 特殊螺纹接头 , 13Cr不锈钢 , 腐蚀

高温高压环境下13Cr不锈钢的腐蚀性能

牛坤 , 赵国仙 , 张国超 , 蔡文婷

腐蚀与防护

采用高温高压釜研究了110钢级13Cr不锈钢在模拟油气田腐蚀环境气、液相条件下的腐蚀行为,利用SEM、XRD及EDS等对表面腐蚀产物形貌及成分进行了分析。结果表明,气、液两相环境下,13Cr材料腐蚀速率均随温度的升高而在150℃左右达到最大值,且气相腐蚀速率均大于液相。液相环境中13Cr钢主要发生均匀腐蚀,局部腐蚀较为轻微,气相则主要发生点蚀;气、液两相条件下材料的点蚀速率均大于均匀腐蚀速率。13Cr不锈钢在两相条件下的腐蚀产物膜的主要成分为Fe-Cr化合物;元素Cr主要以Cr2O3的形式存在于腐蚀产物膜中。

关键词: 110钢级 , 13Cr不锈钢 , 均匀腐蚀 , 点蚀

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