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CdSe/石墨烯/TiO2纳米管复合膜的制备及其对金属的保护性能

李红 , 王秀通 , 张亮 , 侯保荣

腐蚀与防护

采用循环伏安沉积法在 TiO2纳米管表面构筑了石墨烯和 CdSe,其中 TiO2纳米管是由阳极氧化法制备而成。通过扫描电镜(SEM)及能谱(EDS)、X 射线衍射分析(XRD)和紫外可见漫反射吸收光谱(UV-vis DRS)等测试方法观察了复合膜的表面形貌、晶型和光响应特征;通过测试可见光照射前后电极的开路电位(OCP)、电化学阻抗谱(EIS)等研究了复合膜对304不锈钢的阴极保护效果。结果表明,锐钛矿相的 TiO2纳米管阵列膜排列紧密,孔径约为30~60 nm;石墨烯和立方晶相的 CdSe 均匀地覆盖在 TiO2膜表面,在纳米管口与管壁均有分布;可见光照射下,与复合膜耦合的304不锈钢的电位可以从-180 mV 降至-900 mV(SCE),与纯 TiO2相比,电位更负。另外,切断电源后,复合膜能够对不锈钢起到延时保护作用并达到12 h 以上,这说明复合膜能够有效地解决暗态下 TiO2光生电子空穴对易复合的问题,改进 TiO2对304不锈钢的光生阴极保护效果。

关键词: CdSe/石墨烯/TiO2 , 304 不锈钢 , 光生阴极保护 , 电化学

304不锈钢连铸坯的高温物理性能研究

董方 , 郄俊懋 , 邓浩华

中国冶金

使用NETZSCH DIL 402C热膨胀仪与STA449F3综合热分析仪,对304不锈钢的高温膨胀与收缩系数、定压热容(cp )及差示扫描量热(DSC)曲线进行测试。测试结果表明:304不锈钢在升温过程中膨胀系数的范围为20.9700×10-6~21.5712×10-6K-1,降温过程中收缩系数范围为21.2528×10-6~21.9471×10-6K-1,膨胀及收缩系数较大,属裂纹敏感性钢种;在900~1400℃升温过程中,定压热容曲线波动幅度较大,存在晶型转变,铸坯稳定性较差,易产生缺陷;DSC 曲线测试中,升温过程在1420.8℃存在明显吸热峰,试样开始熔化,峰值温度为1438.86℃;降温过程中,1439℃时存在明显的放热峰,试样开始凝固,峰值温度为1435.6℃。在1439~1100℃降温过程中,曲线不平滑,热稳定性较差,有相变发生,初始坯壳生长不均匀,这些温度点属于结晶器中上部温度范围,此范围内铸坯易产生裂纹。

关键词: 304 不锈钢 , 高温热物性 , 热膨胀 , 热分析

304不锈钢2B板表面线鳞缺陷改进实践

马骏 , 陈兴润

中国冶金 doi:10.13228/j.boyuan.issn1006-9356.20140203

针对304不锈钢2B板表面发生的线鳞缺陷,采用扫描电镜对缺陷处形貌和成分进行了分析,采用光学显微镜对同期生产的板坯、热轧卷进行夹杂物分析。结果表明,304线鳞缺陷是由 CaO-SiO2-MgO 夹杂物引起。在304不锈钢的工业生产中,通过控制炼钢过程工艺,有效改善了钢中夹杂物水平,并减少了304不锈钢2B板表面线鳞缺陷的发生率。改进后,板坯边部和中部试样中夹杂物以5~10μm为主,热轧板中C类硅酸盐夹杂和D类球状氧化物夹杂都为0.5级,线鳞缺陷的发生率跟改进前相比降低了1.35%。

关键词: 304 不锈钢 , 线鳞 , 夹杂物 , 改进

面内双轴循环载荷下304不锈钢的力学行为

陈珊 , 陈刚

钢铁研究学报 doi:10.13228/j.boyuan.issn1001-0963.20160117

为研究面内双轴载荷下304不锈钢材料的力学行为,运用有限元方法对十字形试样尺寸进行了设计与优化,在自主设计的面内双轴疲劳试验系统上对304不锈钢进行了单轴拉伸、双轴比例加载和非比例圆路径下的力学试验。结果表明,比例加载条件下304不锈钢的棘轮应变累积最小,圆路径下材料的棘轮应变最大,而单轴加载的棘轮应变累积介于比例载荷与圆路径之间。进入棘轮应变稳定增长阶段,圆路径对应的棘轮应变率高于单轴与比例加载,说明圆路径使304不锈钢的损伤失效进程加速。

关键词: 304 不锈钢 , 双轴试验 , 十字形试样 , 棘轮行为

残余拉应力对304不锈钢电化学腐蚀行为的影响

来维亚 , 徐欣 , 白真权 , 尹成先 , 徐秀清 , 韩燕

机械工程材料 doi:10.11973/jxgccl201602020

将304不锈钢制成 U 型弯曲试样并卸载,对卸载后拉伸面的残余应力进行了测试,研究了不同曲率半径(即不同残余拉应力)弯曲试样拉伸面在稀硫酸溶液中的电化学腐蚀行为。结果表明:卸载后 U 型弯曲试样拉伸面的残余应力为拉应力,残余应力值随曲率半径的减小而增大;随着残余拉应力的增大,试样的致钝电流密度逐渐增大,维钝电流密度也随之增大,钝化膜的修复能力减弱,抗孔蚀能力变差;残余拉应力越大,位错密度越高,腐蚀电流也越大。

关键词: 304 不锈钢 , 塑性变形 , 残余应力 , 电化学腐蚀

304不锈钢表面 Mo 合金化改性层组织结构及耐磨性研究

刘成松 , 秦林 , 李翠玲 , 尹研 , 贾亚斌 , 郭丽丽

表面技术

目的:提高304不锈钢表面耐磨性能。方法利用双辉等离子合金化技术,使304不锈钢表面形成 Mo 合金化渗层。分析渗层的成分分布和相结构,对比基体材料和 Mo 合金化改性层的硬度、磨痕形貌和摩擦磨损性能。结果所制备的 Mo 合金化渗层均匀致密,厚9.6μm,主要由纯 Mo 相构成。合金化元素 Mo 在渗层中从基体表面到内部呈梯度分布,表面显微硬度值达806HV0.05。在干摩擦条件下, Mo 合金化渗层的比磨损率仅为304不锈钢基体的1/84,使材料的抗磨损性能得到明显改善。结论双辉等离子 Mo 合金化能够有效改善304不锈钢的抗磨损性能。

关键词: 304 不锈钢 , Mo 合金化 , 磨损

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