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30CrMo钢大直径厚壁压力气瓶淬火过程数值模拟

王葛 , 王莉莉 , 高静娜 , 朱国善 , 杜雄飞 , 李强

钢铁 doi:10.13228/j.boyuan.issn0449-749x.20140323

采用有限元数值模拟技术,建立了30CrMo钢大直径厚壁压力气瓶在淬火过程中内部温度场、组织相变场和应力应变场相互耦合的数学模型,给出了气瓶在槽内浸水与内表面径向间歇喷雾外表面连续喷水2种淬火工艺下的温度、组织及应力的分布与演化规律。数值模拟研究结果表明,在槽内浸水淬火冷却过程中,气瓶瓶体内外表面温度差异较大,存在较大温度梯度,气瓶在淬火过程中的应力峰值较大,容易引起气瓶发生较大变形,且瓶体不能完全淬透,马氏体转变量较少;气瓶内表面径向间歇喷雾外表面连续喷水淬火工艺可使气瓶的内外表面冷却强度更加合理,进而降低其内外表面的温度梯度,减小其淬火应力峰值,消除其淬火变形,改善其组织分布,从而保证瓶体组织和硬度的均匀性。

关键词: 数值模拟 , 淬火 , 30CrMo钢 , 压力气瓶

淬火温度对30CrMo减震簧钢精细组织的影响

谭起兵 , 林磊 , 张秀芳 , 韩萍

材料热处理学报

研究了不同淬火温度对冷轧变形后的30CrMo减震簧钢的精细组织的影响.研究表明:随淬火温度增加,试验钢中残留奥氏体量增加,且形态由薄膜状向块状转变;碳化物数量增加,形态由短棒状和球状向椭球状转变.试验钢经900℃×10 min油冷+600℃×60 min空冷后获得回火索氏体+弥散分布的细小碳化物+薄膜状残留奥氏体.薄膜状的残留奥氏体均匀分布在铁素体晶内或F/MC相界面,将铁素体基体分割形成了超细化的亚结构甚至超亚单元.这种结构具有良好的形变协调能力,并能有效松弛微观应力集中.大量椭球状的碳化物沿亚单元和超亚单元的界面处析出,弥散分布,使之具有良好的细晶韧化和析出强化效果.

关键词: 30CrMo钢 , 减震簧 , 调质处理 , 组织 , 亚结构

30CrMo钢的奥氏体晶粒长大行为及数学模型

廖林镇 , 杨庚蔚 , 戴成珂 , 黄进科

上海金属

采用金相分析法研究了30CrMo钢在不同加热温度和保温时间下原始奥氏体晶粒长大的规律.结果表明:奥氏体晶粒随加热温度的升高呈指数关系长大,随保温时间的延长呈近似抛物线关系长大,同时晶粒平均直径与保温时间的关系符合Beck方程,温度越高,晶粒生长指数越大.在已有模型的基础上,通过对试验数据进行非线性回归得到了描述30CrMo钢奥氏体晶粒长大规律的数学模型:d=5.88×106exp(1.27×105/RT) t0.071,模型的相关系数较高,其计算值与实测值吻合较好.

关键词: 30CrMo钢 , 奥氏体 , 晶粒长大 , 数学模型

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