陈健
兵器材料科学与工程
基于局部加热的复合搅拌摩擦焊接方法,成功实现8 mm厚商业5754铝合金和T2纯铜的可靠焊接,并进行接头显微组织、物相组成、显微硬度分布和力学性能的测试与分析.结果表明:该复合搅拌摩擦焊接头组织致密,可靠性高;接头抗拉强度为242 MPa,达到5754铝合金母材的95％,达到T2纯铜母材的82％;接头焊核区由单质Al相、Cu相和Al2Cu相共同组成.
关键词:
复合搅拌摩擦焊
,
5754铝合金
,
T2纯铜
,
局部加热
,
力学性能
R.HAGHAYEGHI
中国有色金属学报(英文版)
doi:10.1016/S1003-6326(17)60032-3
在高压模铸AA5754合金前,分别采用超声处理和电磁搅拌或两者组合使用对熔体进行处理,并对其影响进行评定.经超声处理、电磁搅拌或组合处理后的合金熔体被转移至注射腔.对合金的晶粒尺寸、力学性能、含气量和热裂敏感性进行分析.结果表明,各种熔体处理方法都能使合金的晶粒细化,孔隙率减小.超声处理使合金晶粒从140μm减小至82μm,孔隙率从5.5%减小至1.4%.电磁搅拌使合金晶粒减小至107μm,孔隙率减小至3.3%.组合处理使合金晶粒和孔隙率降至该合金采用物理熔体处理方法有报道以来的最低值,分别为65μm和1.1%.强烈的空化效应和搅拌不仅可以得到细化的显微组织,而且也减小热裂敏感性,提高力学性能.以上特征都是由于在熔体处理过程中产生空洞.通过组合处理,电磁搅拌在强烈的超声空化场中提供更多外生颗粒以促进形核.超声处理通过引入强烈的空化场,在晶粒细化、减小热裂敏感性和含气量过程中起主要作用.
关键词:
5754铝合金
,
电磁搅拌
,
超声处理
,
显微组织
,
模铸
