陈淼
材料保护
为进一步提高超音速火焰喷涂NiCr-Cr3C2涂层的性能,采用超音速火焰喷涂技术在AISI1045钢基体上制备NiCr-Cr3C2涂层.采用扫描电镜、X射线衍射仪分析了涂层的形貌、相结构及化学成分;测试了涂层的显微硬度、弹性模量、结合强度等;采用摩擦磨损试验探究了涂层的摩擦学性能,得出了摩擦系数随时间的变化曲线及涂层的摩擦磨损机理.结果表明:超音速火焰喷涂NiCr-Cr3C2涂层晶体结构复杂,含有单晶、纳米晶,还含有少量非晶相,且涂层结构致密,孔隙率低,显微硬度为916 HV3N,弹性模量为248.671 GPa,结合强度为63 MPa;在不同载荷条件下,涂层的摩擦系数随时间变化趋势大致相同,且载荷越大,摩擦系数越低,磨损体积越大;载荷为20 N时,涂层磨损机制表现为黏着磨损,载荷增大到60 N时,涂层磨损机制过渡到磨粒磨损.
关键词:
超音速火焰喷涂
,
NiCr-Cr3C2涂层
,
组织结构
,
摩擦学性能
,
AISI1045钢
