綦秀玲
,
刘政军
,
张勇
有色金属工程
doi:10.3969/j.issn.2095-1744.2015.05.005
在AZ91镁板钨极氩弧焊(TIG)过程中,外加不同磁场电流纵向交流磁场,并在焊后进行时效处理,分析焊接接头时效处理后的组织和性能.结果表明,经时效处理后,焊缝中β-Mg17Al12相的连续网状被打散,呈较细小断续分布.随着磁场电流的增加,焊缝析出的第二相先变得细小断续后又变得粗大,焊接接头的显微硬度、拉伸强度和塑性先增大后减小,焊缝耐电化学腐蚀性先减小后增大.当磁场电流为1.5A时,晶粒最为细小,大量的第二相呈断续、细小状分布,接头力学性能最好,而耐蚀性最差.
关键词:
磁场电流
,
AZ91镁合金
,
钨极氩弧焊
,
时效
,
组织性能
毛萍莉
,
杨春海
,
张越
,
王峰
,
刘正
稀有金属材料与工程
为了研究7075铝合金对AZ91镁合金组织与性能的影响,采用光学显微镜、扫描电镜、X射线衍射仪、万能材料试验机研究了AZ91镁合金的显微组织与力学性能.结果表明:向AZ91镁合金中加入7075铝合金可使该合金的铸态组织明显细化,当7075铝合金含量超过4％(质量分数,下同)时,AZ91镁合金铸态组织中Mg17Al12相数量明显减少,并且组织中生成了A16Mn新相.合金抗拉强度与延伸率随着7075铝合金加入量的增加而提高,当7075铝合金的加入达到4％,其抗拉强度与延伸率达到最大值,分别为186 MPa和8.2％.
关键词:
AZ91镁合金
,
7075铝合金
,
显微组织
,
力学性能
王社斌祁小叶张金玲刘璐许并社
金属学报
doi:10.3724/SP.J.1037.2010.00560
借助XRD, SEM, EDS和显微硬度仪等分析测试手段, 研究了时效处理和La含量对真空精炼的AZ91合金显微组织和力学性能的影响. 结果表明: 时效处理可以使第二类β相大量析出, 且β相呈不连续层片状沿晶界两侧分布.随La含量的增加, β相的尺寸逐渐减小, 而α相的尺寸则呈现先减小后增加的趋势. 铸态和时效态试样的力学性能参数均随La含量的增加呈现出先增加后减小的趋势. 时效态试样的抗拉强度、屈服强度、延伸率和Vickers硬度分别比铸态试样提高12.65%, 16.85%, 13.71%和37.24%. 当La含量达到0.1648%时,抗拉强度、屈服强度、延伸率和Vickers硬度分别达到276 MPa, 208 MPa, 13.85%和132 HV.
关键词:
AZ91镁合金
,
aging
,
mechanical property
,
microstructre
张金玲
,
冯芝勇
,
胡兰青
,
王社斌
,
许并社
金属学报
doi:10.3724/SP.J.1037.2012.00014
用TEM, OM, SEM和Vickers硬度仪测定、表征了铸态、固溶+时效态下不同La含量 AZ91合金的显微组织和析出相的形态和尺寸以及硬度变化, 研究了不连续β相和Al11La3相的形貌对合金硬度的影响及其机理, 并计算时效过程中 Al原子的扩散系数. 结果表明, 不同La含量AZ91合金在170 ℃时, La含量为0.16%的合金时效24 h达到的硬度最大, 为138 HV; 延长时效时间和改变La含量可使不连续脱溶相转变为板条状连续脱溶相, 降低Al原子的扩散系数, 从而影响不连续β相的数量、大小与分布; 晶界处的Al11La3相的形貌虽不受热处理过程影响, 但却制约β相的长大. 可见控制La含量和时效时间, 可改善不连续(片层)β相的尺寸和数量, 有效地提高合金强韧性能.
关键词:
AZ91镁合金
,
aging treatment
,
La solution
,
diffusion coefficient
廖琳
,
袁秋红
机械工程材料
用搅拌铸造技术制备了化学包覆镍的碳纳米管增强AZ91镁基复合材料;研究了碳纳米管对其显微组织和力学性能的影响,并利用扫描电子显微镜和能谱仪对复合材料断口形貌进行了观察和分析.结果表明:化学包覆镍碳纳米管明显细化了基体合金的晶粒,对AZ91镁合金有较的增强效果;与基体合金相比,加入适当碳纳米管时复合材料的抗拉强度、弹性模量、显微硬度均显著增加,伸长率和抗拉强度最多可分别提高90.44%和37.5%,但是碳纳米管加入量过多会导致其产生偏聚,使复合材料力学性能下降.
关键词:
AZ91镁合金
,
碳纳米管
,
复合材料
,
力学性能
郑留伟
,
梁伟
,
王红霞
,
边丽萍
,
王一德
材料热处理学报
通过不同道次压下量和轧制道次的热轧成形实验,研究了不同变形条件对AZ91铸态镁合金组织和析出相演变的影响,以及合金在热轧变形中的开裂行为.实验结果表明:对AZ91镁合金多道次、小压下量轧制是实现其累积大塑性变形的途径之一.在实验轧制条件下,AZ91镁合金塑性变形仍以孪生变形为主,动态再结晶并未明显进行,仅在晶界及析出相附近发生部分不连续动态再结晶.轧制变形过程中,β-Mg17 Al12相呈短条棒状或颗粒状分布于晶界附近,且尺寸更为细小.在晶界附近分布的脆性析出相成为微裂纹萌生的源头,随着累积变形量的增加,部分Mg17Al12相被轧碎形成二次裂纹,裂纹进一步沿晶界扩展,造成明显开裂现象.
关键词:
AZ91镁合金
,
热轧成形
,
孪生
,
Mg17Al12相
祁小叶
,
张金玲
,
刘璐
,
王社斌
,
许并社
机械工程材料
用XRD、SEM、EDS和显微硬度仪等研究了固溶、时效处理对真空精炼的含0.164 8%（质量分数）镧AZ91镁合金显微组织和力学性能的影响。结果表明：加入微量镧后的AZ91镁合金在410℃×24h空冷固溶＋170℃×30h空冷时效后,第二类β相大量析出,且呈不连续层片状沿晶界两侧分布;时效态含镧AZ91镁合金的抗拉强度、屈服强度、伸长率和显微硬度分别比铸态不含镧AZ91合金的提高了41.84%,65.08%,35.65%和47.62%;其原因是微量镧改变了热处理中铝原子的扩散状态,有效控制了第一、二类β-Mg17Al12相析出时的形态与分布。
关键词:
AZ91镁合金
,
时效
,
力学性能
,
显微组织
