江社明
,
陈斌锴
,
张启富
腐蚀与防护
用扫描电镜(SEM)、电子能谱(EDS)、X射线衍射(XRD)等方法研究了锌液中Al含量对镀层抑制层、镀层结构以及镀层抗粉化性能的影响.结果表明,随着锌液中Al含量的减少,抑制层晶粒增大;在相同的合金化工艺下,镀层合金化程度加大,抗粉化性能恶化.
关键词:
Al含量
,
合金化热镀锌钢板镀层
,
抑制层
,
镀层结构
,
抗粉化性能
张艳荣
,
吴秀文
,
马鸿文
,
张林涛
,
李志宏
,
吴忠华
硅酸盐通报
本文以天然矿物微斜长石为硅、铝源,以十六烷基三甲基溴化铵(CTAB)为模板剂,在碱性条件下水热合成出了铝硅酸盐介孔分子筛.研究了合成母液中SiO2∶ Al2O3物质的量比对所合成分子筛孔径的影响.通过质量吸水率、X射线粉晶衍射(XRD)、N2吸附和小角散射(SAXS)等测试手段对样品进行表征,得到如下结论:随母液中SiO2∶ Al2O3物质的量比(40～20)的降低, 即随着铝含量的增多,分子筛的质量吸水率(48.12～35.34%)、晶胞参数(4.65～4.17 nm)及孔径尺寸(2.73～2.18 nm)相应减小.
关键词:
介孔分子筛
,
Al含量
,
孔径
,
微斜长石
刘宏伟
,
张龙
,
王建江
,
杜心康
稀有金属材料与工程
以Al-CuO为主反应体系,利用反应火焰喷涂技术制备了Al2O3基复相涂层.测试了不同Al含量团聚粉喷涂所得涂层与基体的结合强度、显微硬度、孔隙率及耐磨损性能,分析了Al含量对反应火焰喷涂Al2O3基复相涂层性能的影响规律.研究发现,当团聚粉中Al过量6%(质量分数)时,涂层与基体结合强度为24.6 MPa,显微硬度5149 MPa孔隙率为10.5%,磨损量14.9 mg/h,均较Al不过量时明显提高,具有良好的综合性能.
关键词:
反应火焰喷涂
,
Al含量
,
Al2O3基复相涂层
,
性能
陈佳荣
,
朱丽慧
,
倪旺阳
,
刘一雄
上海金属
doi:10.3969/j.issn.1001-7208.2010.03.003
采用阴极电弧蒸发镀在WC-Co硬质合金基体表面沉积两种不同Al含量的(Ti1-xAlx)N涂层,比较了(Ti0.4Al0.6)N涂层和(Ti0.55Al0.45)N涂层的组织和抗氧化性能.结果表明:两种涂层的主要相都是呈NaCl型面心立方结构的TiN.(Ti0.4Al0.6)N涂层晶格常数较小,固溶强化作用较大,具有较高的硬度.与(Ti0.55Al0.45)N涂层相比,(Ti0.4Al0.6)N涂层900 ℃氧化后增重较少.XRD和SEM分析结果表明氧化后TiMN涂层会形成Al2>O3>和TiO2>氧化物,且Al2>O3>对涂层中TiO2>析出有抑制作用,氧化后Al含量较高的(Ti0.4Al0.6)N涂层的Al2>O3>和TiO2>含量较低,表面的氧化物颗粒尺寸也较小.(Ti0.4Al0.6)N涂层抗氧化性能优于(Ti0.55Al0.45)N涂层.
关键词:
(Ti1-xAlx)N涂层
,
Al含量
,
组织结构
,
抗氧化性
乔敏
,
李树索
,
马文有
,
宋尽霞
,
韩雅芳
材料工程
doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2006.04.013
为了确定Ni3Al基合金IC6E中最佳的铝含量,在成分为Ni-14.0Mo-7.2Al-0.025B(质量分数/%,下同)的母合金中,分别加入了四种不同含量的铝(0%,0.4%,0.6%,0.8%),测定了这些合金的室温拉伸和1050℃/90MPa高温持久性能,并采用扫描电镜分析了这些合金的微观组织.综合考虑这些合金的微观组织以及力学性能,确定了在IC6E合金中最佳的铝含量为7.8%.
关键词:
Ni3Al
,
Al含量
,
显微组织
,
力学性能
王璞
,
罗俊义
,
刘宗利
物理测试
利用Thermo-Calc软件计算得出Al含量对K418合金的TCP相析出规律的影响.结果表明:K418合金析出相为MC相、M23C6相、γ相、γ1相、σ相、μ相、α-Cr相、M3B2相和液相.Al质量分数在6.5％～5.5％成分范围内,碳化物、硼化物、液相线的含量变化较小,有少量α-Cr相析出.随A1含量减少,TCP相析出含量而减少且呈阶段性变化,在710℃以下以μ相析出为主；在710℃和840℃之间以σ相析出为主.降低σ相析出含量,Al质量分数建议控制在6.0％～5.5％范围之内.降低μ相和TCP相析出含量,Al含量建议接近下限.综合考虑,为减少K418合金TCP相析出,Al质量分数建议尽量接近下限5.5％,而实际生产中制定Al含量的目标值还需考虑合金使用强度、冶炼烧损量和脱氧消耗量.
关键词:
Thermo-Calc软件
,
K418合金
,
Al含量
,
TCP相
,
析出规律
鲜勇
钢铁钒钛
对不同Al含量的FeV50进行熔化和随炉冷却试验,用X射线衍射(XRD),扫描电镜(SEM)分析检测物相和微观组织,结果表明:FeV50合金随Al含量的增加,其室温物相由单一的σ相逐渐向α相转变；Al含量存在临界值0.8％,低于0.8％时,FeV50为σ相,超过0.8％,将出现两相共存直至转变为单一的α相.分析认为Al对FeV50合金相变的影响机理表现在两个方面:①随Al含量的增加,合金液的临界晶核尺寸逐渐变大,使得体系中没有过多的能量作为α→σ相变的驱动力；②Al含量越高,其对Fe原子扩散的抑制作用越强,Fe的同素异构转变不能进行,从而阻止α→σ相变的发生.
关键词:
FeV50合金
,
Al含量
,
相变
,
晶粒
,
同素异构转变
刘志梅
,
缪强
,
梁文萍
,
蒋穹
,
王珂
材料保护
为获得表面形貌良好、耐蚀性能优异的无铬锌铝合金涂层,采用4种不同Al含量的片状Al-Zn合金粉替代传统达克罗涂层所用的锌铝混合粉制备涂层,将涂层浸入NaCl溶液中进行加速浸泡腐蚀.采用扫描电镜、能谱仪、X射线衍射仪分析涂层腐蚀形貌、成分及物相,研究了Al含量对合金粉末涂层性能的影响.结果表明,当合金粉中Al的质量分数低于55％时,涂层的防护寿命随着Al含量的增大而增加,采用Al含量为55％的片状合金粉制备的无铬达克罗涂层的耐蚀性最好.
关键词:
无铬达克罗涂层
,
锌铝合金粉
,
Al含量
,
耐蚀性
侯运丰
,
夏天东
,
赵文军
材料科学与工艺
为改善Al-Ti-C中间合金的晶粒细化性能,采用铝液中热爆合成法制备出用于铝及铝合金晶粒细化的Al-Ti-C中间合金.通过DTA、XRD和SEM等手段分析了Al含量对热爆反应过程及合成产物组织形态的影响,并比较了Al-Ti-C中间合金对工业纯铝的细化效果.结果表明,铝液中热爆合成的Al-Ti-C中间合金由Al、Al3Ti、TiC三相组成,Al含量对反应体系的合成温度、反应速度及合成产物组织产生重要影响.调整原料Al含量可有效控制中间合金中第二相粒子组织形态,获得良好的晶粒细化性能.
关键词:
Al含量
,
热爆反应
,
Al-Ti-C中间合金
,
晶粒细化
,
金属材料
