张飞
,
沈健
,
林姚辰
,
陈朝阳
,
叶冬冬
稀有金属
doi:10.13373/j.cnki.cjrm.XY15111803
采用扫描电镜(SEM)、透射电镜(TEM)和力学性能测试等实验手段,研究了单级固溶和强化固溶工艺对2099合金型材组织性能的影响规律.结果表明:型材基体中分布着呈球状或板条状的Al-Cu-Mg相及无规则的Al-Cu-Mn-Fe脆性相.固溶态下,随着固溶或预固溶温度的升高,粗大析出相的固溶效果得到明显改善,Al-Cu-Mg相基本上固溶到基体中,Al-Cu-Mn-Fe相的尺寸减小、数量降低,但尚未完全固溶到基体中;合金的强度随着固溶或预固溶温度的升高而降低,而塑性获得不同程度的提高.时效态下,随着固溶或预固溶温度的升高,合金塑性指标降低,时效强化趋缓,时效强化相演化规律表现为:T1相的密度增大,尺寸减小,θ'相、δ'相及δ'/β'等亚稳相的比例减小.
关键词:
单级固溶
,
强化固溶
,
Al-Cu-Mg相
,
Al-Cu-Mn-Fe相
,
时效强化
