范春
,
龙威
,
周小平
中国表面工程
doi:10.11933/j.issn.1007-9289.20160830002
为提高AZ31B镁合金表面的耐腐蚀性能,用火焰喷涂方法在镁合金表面制备Al-Mg2Si复合涂层.采用XRD、SEM和EDS分析涂层的物相组成、微观组织及元素分布;通过电化学试验测试样品在3.5％NaCl溶液中的腐蚀电位、腐蚀电流密度;通过3.5％NaCl溶液浸泡试验测试样品的腐蚀速率;并测试涂层的显微硬度.结果表明:涂层中的主要物相有Mg2Si、Al,组织比较致密,元素分布均匀.Tafel极化曲线测试表明,Al-Mg2Si涂层样品与AZ31B镁合金样品相比腐蚀电位从-1.489 V正移到-1.366 V,腐蚀电流密度从2.817×10-3 A/cm2降低到1.198×10-3 A/cm2.浸泡试验结果表明,喷涂Al-Mg2Si的镁合金的腐蚀速率明显低于没有喷涂的镁合金.显微硬度测试表明,涂层的显微硬度集中分布在259～308HV0.05之间,镁合金为50～60 HV0.05.因此在AZ31B镁合金表面火焰喷涂Al-Mg2Si涂层可以提高其耐腐蚀性能,表面硬度显著提高.
关键词:
AZ31B镁合金
,
火焰喷涂
,
Al-Mg2Si涂层
,
耐腐蚀性能
