王少华
,
马志锋
,
张显峰
,
孙刚
,
冯朝辉
,
李伟
,
陆政
材料工程
doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2014.03.005
采用金相、扫描电镜、电子背散射衍射、透射电镜分析及拉伸性能实验等测试分析手段,研究了Al-Zn-Mg-Cu-Zr-0.5％Er合金型材的组织性能.结果表明,合金型材中的元素Er主要以未溶的Al8Cu4 Er相形式存在,该粒子可以钉扎位错和晶界的迁移,有效抑制合金回复再结晶和晶粒长大,保持合金的变形态组织.0.5％Er的添加使得合金型材的强度降低,主要是因为合金型材中残留了大量的Al8 Cu4 Er相,在变形过程中由于位错塞积形成裂纹,降低了合金的强度.但是,合金的电导率有所提高.
关键词:
Al-Zn-Mg-Cu-Zr合金
,
铒
,
Al8Cu4 Er相
,
显微组织
,
力学性能
王少华
,
马志锋
,
刘惠
,
张显峰
,
孙刚
,
冯朝辉
,
李伟
,
陆政
机械工程材料
采用光学显微镜、扫描电镜、电子背散射衍射仪、透射电镜及拉伸试验机等手段,研究了新型铝锌镁铜锆钪合金经挤压变形及双级时效处理后型材的组织和性能.结果表明:该合金型材双级时效后的抗拉强度为540 MPa,屈服强度为507 MPa,伸长率为11.1％,电导率为41.7％IACS;添加微量元素钪后,合金型材在伸长率和电导率相当的情况下,抗拉强度和屈服强度分别提高了4.5％和4.7％;钪主要以Al3 (Sc,Zr)相形式存在,Al3 (Sc,Zr)相可以显著细化合金的晶粒和阻碍合金的回复再结晶行为,并且有效抑制晶界无析出带的出现和晶界沉淀相的粗化;另外,在合金中发现了由铝、铜和钪三种元素形成的W相.
关键词:
铝锌镁铜锆钪合金
,
钪
,
Al3 (Sc,Zr)相
,
显微组织
,
性能
曾渝
材料热处理学报
采用硬度和电导率测试、差热分析、金相观察和电子显微分析方法,研究了均匀化过程中超高强Al-Zn-Mg-Cu-Zr合金硬度、电导率和显微组织的演变规律.结果表明:铸态合金主要由过饱和固溶体α(Al)及非平衡共晶组织组成.在300 ～490℃均匀化过程中,其显微组织发生了如下变化:一方面,η相和Al3Zr相的析出行为随着均匀化温度的改变而呈现出规律性的变化;另一方面,随着均匀化温度的升高,铸态合金的枝晶组织和枝晶间粗大的非平衡相逐步消失,其硬度先降低后升高,电导率先升高后降低,这种性能变化与组织结构变化一一对应.合金铸锭适宜的均匀化工艺为450℃保温24 h,均匀化过程动力学分析结果与实验结果基本吻合.
关键词:
均匀化处理
,
Al-Zn-Mg-Cu-Zr合金
,
组织
,
性能
李国爱
,
张坤
,
陆政
,
何维维
稀有金属材料与工程
采用拉伸试验机、金相显微镜、XRD、SEM以及EMPA等手段对合金元素总含量超过15％(质量分数,下同)的新型超高强Al-11.7Zn-2.2Mg-2.0Cu-0.12Zr铝合金不同固溶温度处理后的组织与性能变化规律进行了研究.结果表明:晶内的固溶度随温度升高逐渐增加,在474℃时基本达到稳定状态,约有99％的Zn、Mg以及75％的Cu溶入晶内,其余的合金元素富集在晶界第二相内,此时,第二相主要由含Cu的η以及T相构成;合金的最佳固溶温度为474℃,此时合金的抗拉强度(σb)为688 MPa、延伸率(δ)为8％;温度为476℃时,合金局部区域出现轻微过烧,导致延伸率迅速降低;断口分析显示,随固溶温度的提高,再结晶程度增加,晶界第二相数量减少,合金的拉伸断口由较低温度时的沿晶+穿晶混合断口转变为较高温度时的沿晶断口为主.
关键词:
Al-Zn-Mg-Cu-Zr合金
,
固溶温度
,
第二相粒子
,
再结晶
,
断口形貌
