袁玉兰
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王惜宝
,
朱冬妹
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刘丹
材料开发与应用
doi:10.3969/j.issn.1003-1545.2006.01.007
使用自制的活性焊丝,研究了活性剂对CO2气体保护焊焊缝成形及飞溅的影响.结果表明,使用活性剂可以使焊接飞溅率大大降低,焊缝熔深增加,熔宽增大,焊缝表面成形光滑.认为CO2气体保护焊飞溅降低的原因,是因为活性剂的加入在降低了混合气体的有效电离电压的同时显著增加了CO2电弧的导电能力,使电弧能量密度增加,从而使中等电流下的熔滴过渡方式由大颗粒过渡转变成细颗粒过渡.
关键词:
活性剂
,
活化焊接
,
CO2气体保护焊
,
飞溅
张玉峰
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王晓东
,
姜忠宝
表面技术
doi:10.3969/j.issn.1001-3660.2011.05.016
采用CO2气体保护焊方法,研制了一种耐磨损的Fe/Cr-WC系药芯焊丝堆焊合金.通过对堆焊层的平均硬度、磨损失重及微观组织的分析,研究了堆焊合金的耐磨损性能.同时系统地讨论了药芯中合金元素Cr,WC,Mo和V对堆焊层硬度和耐磨性的影响规律,从而确定了药芯中最佳合金元素含量.结果表明:Cr为5.5％～6.0％,WC为3.9％～4.0％,Mo为1.6％,V为3.2％(均以质量分数计)时,Fe/Cr-WC系药芯焊丝堆焊合金的配比适当,堆焊层具有较好的硬度及耐磨性.
关键词:
CO2气体保护焊
,
药芯焊丝
,
耐磨堆焊合金
屈金山
,
周仲荣
机械工程材料
采用实芯焊丝CO气体保护焊方法焊接了低合金高强钢Domex 700MC,在无缺陷的焊态接头试样上从焊缝区、熔合区和焊接热影响区中分别截取试样进行微动磨损试验,用SEM观察了磨痕形貌.结果表明:在选定的微动磨损试验参数下,不同部位金属的磨痕面积差异较小,磨损体积和最大磨痕深度差异较大;接头不同部位金属具有不同的微动磨损性能,焊缝中心金属的耐微动磨损性最好;磨损面上存在与滑移方向成不同角度的微裂纹,这些微裂纹扩展、相交后导致金属呈块状或颗粒状脱落,所形成的凹坑有利于新的微裂纹形成.
关键词:
CO2气体保护焊
,
焊接接头
,
微动磨损
