赵海峰
,
赵勇
,
韩翠芬
,
李瑞生
连铸
对钙处理技术在CSP工艺中的应用进行了研究与分析,结合生产实际,对钙和Ca/Als的变化区间范围进行了统计研究和分析,提出了技术指标的合理范围.
关键词:
CSP工艺
,
钙处理技术
,
变化区间
,
Ca/Als
,
统计分析
宋畅
,
刘昌明
,
孔君华
,
吴润
钢铁研究
为研究CSP工艺条件下钢的动态再结晶规律,利用Gleeble-1500热模拟实验机对CSP工艺生产的Q235B钢连铸坯进行了热模拟研究。研究结果表明,在较高变形温度和较低应变速率下Q235B钢容易发生动态再结晶,试验中Q235B钢发生动态再结晶的适宜条件为：变形温度970℃以上、应变速率在5/s以下。再结晶组织为铁素体和少量珠光体。通过热模拟数据的拟合分析,得出了其动态再结晶模型为Z=εexp（289.58/RT）。
关键词:
CSP工艺
,
动态再结晶
,
热模拟
,
再结晶模型
李一鸣
,
任慧平
,
金自力
,
李德刚
,
田荣彬
材料热处理学报
分别采用基于薄板坯连铸连轧(CSP)工艺和传统热连轧工艺条件下的低碳钢板作为冷轧基料,在实验室模拟现场工艺进行了冷轧和退火.通过金相观察和X射线衍射织构分析,比较了两种工艺下低碳钢板的组织和织构演变的规律.结果表明:两种试样冷轧后α取向线上显著增加的织构有较大的区别,CSP工艺下是{001}<110>,而传统工艺下是{112}<110>;在同样的冷轧及退火工艺条件下,CSP条件下的钢板在退火过程中发生再结晶需要的温度更高,时间更长;对于CSP钢板,退火对γ取向线的影响要大于冷轧对其的影响,而对于传统热连轧钢板,冷轧和退火过程对γ取向线都有比较大的影响.
关键词:
CSP工艺
,
冷轧
,
再结晶
,
组织
,
织构
武磊
,
刘雅政
,
刘兴全
,
洪继要
材料热处理学报
doi:10.3969/j.issn.1009-6264.2007.z1.033
在试验室条件下,模拟了CSP热轧带钢供冷轧原料的SPCC级低碳钢板的罩式炉退火过程,分析了不同退火工艺对CSP热轧带钢供冷轧原料的SPCC板的深冲性能和组织的影响,研究了织构随升温速度变化的演变规律.试验结果表明随升温速度的降低,rm、△r值都逐渐升高,rm为1.68,△r达到0.68:变形织构{112}《110》变弱,表明降低升温速度可以消除变形织构,但速度低于40℃/h时消除作用就不明显.降低升温速度也可以使{111}《110》织构和{111}《112》织构的强度差增大.钢板△r值的变化受多重因素影响,{111}《110》织构和{111}《112》织构的强度差可能足导致△r值升高的原因之一.
关键词:
CSP工艺
,
冷轧SPCC板
,
罩式炉退火工艺
,
织构演变规律
,
△r值
武磊
,
刘雅政
,
程晓杰
,
孙有博
,
田荣斌
,
董瑞峰
,
张晓燕
材料热处理学报
研究了热轧卷取温度对CSP(compact strip production)冷轧深冲板的性能、组织和织构的影响.CSP热轧板组织主要为多边形铁素体,随卷取温度降低,晶粒尺寸略有减小.660℃和680℃卷取的成品冷轧板组织为等轴晶粒,卷取温度不超过600℃时则以"饼型"晶粒为主.力学性能测试表明,低于600℃卷取的成品板屈服强度和抗拉强度较低,其加权平均塑性应变比(rm)可达到1.80以上,伸长率超过49%.随卷取温度升高,成品板的{001}<110>和{110}<110>织构的取向分布密度逐渐升高,{111}织构取向分布密度先升高后降低,{111}<110>和{111}<112>织构取向分布密度差值也是先升后降.
关键词:
CSP工艺
,
卷取温度
,
深冲板
,
组织
,
性能
,
织构
崔瑞婷
,
金自力
,
闫波
,
张利博
,
郭冬青
,
曹晓明
钢铁研究学报
采用金相显微镜和X射线衍射仪对CSP(Compact Strip Production)稀土板热轧、冷轧及退火3个阶段的组织和织构进行了检测和分析,并结合文献讨论了稀土板组织织构的演变规律.结果表明:稀土冷轧板以{223}<110>、{001}<110>、{112}<110>为主要织构,退火后形成了以{223}<110>和{111}<110>为主的再结晶织构,织构密度均达8.5以上,{223}<110>和{111}<110>取向差为10°.稀土板开始再结晶需要的温度较高,并且再结晶完成需要的时间较长.再结晶初期织构变化比后期小.试验稀土板退火后{111}/{001}值极大,{111}<011>织构与{111}<211>织构密度差约为6.
关键词:
稀土冷硬板
,
组织织构
,
再结晶
,
CSP工艺
吴志方
,
况嘉伦
,
石俊
,
何大亮
,
方智
,
雷浩
,
程伊婷
,
吴润
材料导报
以武钢CSP工艺生产的DC04钢板作为冷轧基材,经冷轧后,在实验室模拟现场工艺进行了退火,利用光学显微镜和电子背散射衍射技术分析了退火过程中的组织和织构的演变.结果表明,DC04冷轧薄板在710℃退火3h后,再结晶基本完成,并且晶粒尺寸较均匀.在710℃退火时,随着退火时间的延长,小角度晶界所占比例逐渐减小,大角度晶界所占比例逐渐增大.在710℃退火12 h后,有较强的γ取向线和较弱的α取向线,即获得了理想的退火织构.
关键词:
CSP工艺
,
冷轧薄板
,
织构
,
再结晶
王义芳
,
侯金海
,
刘国庆
钢铁
介绍了集装箱板市场和邯钢CSP工艺特点以及采用该工艺开发集装箱板用高耐候钢的优势和意义.对采用该工艺开发高耐候钢主要化学成分和工艺参数的确定进行了详细分析,研究了生产中遇到的漏钢问题.阐述了试生产产品的力学性能和用户使用情况,证明采用CSP工艺开发集装箱板用高耐候钢完全可以替代进口产品.
关键词:
集装箱
,
高耐候钢
,
CSP工艺
,
漏钢
张玲
,
杨王玥
,
郑为为
,
孙祖庆
钢铁
利用透射电镜研究了珠钢CSP工艺试生产的汽车用高强度热轧板中的析出颗粒形貌与分布;利用AshbyOrowan的弥散强化模型讨论了析出物颗粒尺寸及体积分数与屈服强度的关系.结果表明,在ZJ510L-B热轧板的铁素体晶界、晶内及位错上有大量细小的析出物,析出以TiC颗粒为主,细小弥散的析出颗粒产生的强化增量约40MPa,CSP工艺规程充分发挥了微合金元素的潜力.
关键词:
CSP工艺
,
高强度汽车板
,
碳氮化物析出
