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铝合金Ce-Mn转化膜溶液中HF2-离子作用机理研究

李文芳,张凯,杜军

中国腐蚀与防护学报

利用电子探针显微分析(EPMA)、X射线衍射(XRD)、能谱仪(EDS)、X射线光电子能谱分析(XPS)对Ce-Mn转化膜膜层进行表面和截面元素分布、相组成分析及沉淀物粉末的物相分析。结果表明,HF2-盐作为Ce-Mn转化膜溶液的促进剂,主元素F不是Ce-Mn复合膜层的组成成分,并不参与膜层的生长过程。通过对铝合金基体的腐蚀及其表面氧化膜(Al2O3)的溶解,使铝合金阴极区快速暴露,形成的[AlFe6]3-总量小于1.8mmol/L,完全溶于溶液。

关键词: HF2- , Ce-Mn conversion coating , [AlF6]3- , sediment

6063铝合金铈锰转化膜前处理工艺研究

张军军 , 李文芳 , 杜军

材料科学与工艺

采用光学显微镜分析6063轧制铝合金经8种前处理工艺处理后对表面形貌和转化成膜效果的影响;选择了其中四种具有代表性的转化膜,在3.5%NaCl溶液中的进行极化曲线和交流阻抗研究,较佳前处理工艺为,水磨砂纸逐级打磨至1000#→在强碱性溶液(100g/LNaOH+40g/LN%P04+15g/LNa2Si03)中60℃,超声去油处理2分钟→混合酸溶液(20%HN03+10%H3P04+5%HF)浸泡1分钟→10g/LNaOH溶液中浸渍30秒,每步间用蒸馏水清洗三次,采用扫描电子显微镜(SEM)和能谱(EDS)分析了4种前处理工艺对成膜前后表面的形貌和成分影响,表明铝合金经前处理后表面洁净,阴极点适当暴露却均匀分布。生成的Ce-Mn转化膜完整,耐腐蚀能力强。

关键词: 铝合金 , 铈锰转化膜 , 前处理 , 耐蚀性

成膜时间对镁合金表面Ce-Mn转化膜组织及耐蚀性的影响

杜军 , 盘艳红 , 李文芳 , 穆松林 , 黄筑艳

功能材料

以四硼酸钠为添加剂,Ce(NO3)3-KMnO4为主要成膜剂,室温下在AZ91镁合金表面制备了Ce-Mn转化膜。基于优化的成膜剂浓度比,主要研究了成膜时间对膜层组织和耐蚀性的影响。结果表明转化膜层主要由O、Mg、Al、Mn、Ce等元素组成,随成膜时间延长,膜层不断增厚,且产生裂纹甚至膜层剥落。Ce(NO3)3/KMnO4浓度比较低时成膜速率较慢,膜层中Ce/Mn原子较小,但膜层的电化学性能较优。开路电位随成膜时间延长呈现先急剧增大,后缓慢增加并在2min后趋于平稳的趋势。室温下处理2min即可获得组织致密且耐腐蚀性能较好的转化膜,与基体相比,经配方A和B成膜后的试样,其自腐蚀电流密度由34.099μA/cm2分别下降到0.822和1.367μA/cm2,电阻由0.64kΩ.cm2分别增大到32.01和20.96kΩ.cm2。

关键词: 镁合金 , Ce-Mn转化膜 , 成膜时间 , 耐蚀性

室温下铝合金表面Ce-Mn转化膜的制备及性能

张军军 , 李文芳 , 杜军

金属学报

以薄膜厚度和耐点滴腐蚀时间作为衡量Ce-Mn转化膜性能的指标,采用正交实验研究了室温下pH值为2.0时铝合金表面Ce-Mn转化处理液配方及成膜时间对转化膜性能的影响.分别获得两种较佳工艺,配方和成膜时间分别为:10 g/LCe(NO_3)_3+2 g/L KMnO_4+0.06 g/L NaF,12 min;7 g/L Ce(NO_3)_3+1 g/L KMnO_4+0.06 g/L NaF,9 min.采用点滴腐蚀法、极化曲线和交流阻抗研究铝合金表面Ce-Mn转化膜的耐腐蚀性能;采用硬度计、SEM和EDS研究转化膜的表面硬度.形貌及组成,结果表明处理液中添加成膜促进荆NaF后,使转化膜的成膜速率和耐腐蚀性能(耐点滴腐蚀时间)提高,制备Ce-Mn转化膜后,铝合金表面的显微硬度从纯Al时的HV72最人增大至HV532.

关键词: 铝合金 , Ce-Mn转化膜 , 正交实验 , 促进剂

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