张俊青
,
李敏
,
李惠琪
材料保护
为了提高Cr12MoV模具钢的耐磨耐蚀性能,在其表面化学镀Ni-W-P合金,以镀层沉积速率及宏观质量为评价指标,通过正交试验及单因素试验优选了镀液主要成分配方及化学镀参数.采用扫描电镜(SEM)、X射线衍射仪(XRD)、能谱仪(EDS)、摩擦磨损试验及5％硫酸溶液浸泡腐蚀试验研究了镀层的组织、结构、成分及耐磨耐蚀性能.结果表明:最佳Cr12MoV钢化学镀Ni-W-P工艺为25～30 g/L硫酸镍,30 g/L次磷酸钠,35 g/L钨酸钠,40～50 g/L柠檬酸钠,20～25 g/L硫酸铵,15 mL/L乳酸;pH值9.0,温度(85±2)℃,时间2h;最优镀层厚约30 μm,表面均匀致密,镀层结构为混晶态;镀层由83.14％Ni,12.56％P,4.30％W组成(质量分数);镀层的耐磨性能和耐蚀性能较基体大幅提高.
关键词:
化学镀
,
Ni-W-P镀层
,
Cr12MoV模具钢
,
工艺优化
,
镀层结构
,
耐磨、耐蚀性能
张俊青
,
代丽华
,
李敏
,
李惠琪
材料热处理学报
在Cr12MoV模具钢基体上连续镀Ni-P、Ni-W-P两种镀层,并对双层镀层进行500℃退火处理,采用结构分析法和力学性能测试法以及5％的硫酸溶液浸泡实验研究了镀层的组织、结构和性能.结果表明,双层镀层连续均匀,结合良好,镀层结构成非晶态,经过热处理后的镀层发生晶化,析出Ni3P相.与未经热处理镀层相比,其硬度、耐磨性和耐蚀性明显提高.
关键词:
Cr12MoV模具钢
,
Ni-P/Ni-W-P双层镀层
,
化学镀
,
热处理
,
结构与性能
佘丁顺
,
岳文
,
付志强
,
王成彪
,
王艳艳
,
刘家浚
材料热处理学报
为优化渗氮工艺,提高渗氮层的厚度与硬度,提出用超声波冷锻技术(Ultrasonic cold forging technology,UCFT)对Cr12MoV模具钢进行表面纳米化预处理,并在450℃和520℃两个温度条件下离子渗氮.采用扫描电镜、金相显微镜、白光形貌仪、X射线衍射仪和维氏显微硬度计对样品的微观组织结构和性能进行表征.结果表明:UCFT是一种能与离子渗氮有效复合的预处理工艺,经UCFT表面纳米化预处理后,Cr12MoV模具钢表面形成表面硬度约520 HV,厚度为350 μm的塑性变形影响层；经UCFT表面纳米化预处理后和离子渗氮复合处理后,渗氮层厚度与硬度与原始样品直接渗氮相比有显著提高；UCFT预处理后在520℃离子渗氮4h,材料表面硬度可高达1350 HV,复合改性层厚度也可增至约400 μm.
关键词:
Cr12MoV模具钢
,
复合表面处理
,
超声波冷锻技术
,
离子渗氮
