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Cr5锻钢支承辊最终热处理过程数值模拟

王葛 , 陈建坤 , 商松 , 刘利刚 , 杨庆祥 , 李强

材料热处理学报

采用有限元数值模拟技术,建立了Cr5锻钢支承辊在最终热处理过程中的三维传热温度场、组织相变场和应力应变场相互耦合的数学模型,给出了Cr5锻钢支承辊在其最终热处理过程中的温度、组织和应力的分布与演化过程,分析了换热系数和回火保温温度等工艺参数对支承辊内部温度、组织和应力的影响.结果表明,在喷雾淬火过程中支承辊产生裂纹或开裂的可能性较小,但喷雾淬火结束后支承辊表层和心部温差较大,应进行回火处理;支承辊进入回火炉初期,其心部应力状态迅速由压应力转变为拉应力并急剧增大到峰值,心部的轴向拉应力可接近其对应节点温度下的抗拉强度,容易产生横向裂纹或开裂;提高回火保温温度能够有效降低心部拉应力,从而降低其发生淬火裂纹或开裂的几率.

关键词: Cr5钢 , 支承辊 , 最终热处理 , 数值模拟

差温热处理工艺对Cr5钢摩擦磨损性能的影响

元亚莎 , 王文焱 , 许开辉 , 元莎 , 李峻岭

钢铁 doi:10.13228/j.boyuan.issn0449-749x.20150053

运用扫描电镜观察Cr5钢在不同淬火温度下的显微组织,通过洛氏硬度计和摩擦磨损试验机分析淬火温度对Cr5钢摩擦磨损性能的影响.结果表明:Cr5钢淬火后的基体组织是马氏体,基体上会分布有未溶碳化物.随着淬火温度提升,未溶碳化物逐渐减少,淬火组织逐渐均匀化,但淬火温度达到一定值(1 050~990℃)时,碳化物基本溶解完全,组织较均匀,硬度值最大,为54.7HRC,磨损失重量最小,磨损表面相对较平整,耐磨性相对较好;继续升高淬火温度,马氏体组织粗大化,使得硬度有所降低,耐磨性下降.

关键词: Cr5钢 , 差温热处理 , 淬火温度 , 碳化物 , 耐磨性

Cr5钢的冷处理与其残余奥氏体含量

孙世清

机械工程材料

采用SLX-80型冷处理系统对淬火Cr5钢进行了不同温度的冷处理,采用综合物理测试系统的振动样品磁强计选件测试其磁性,并计算出不同状态Cr5钢中残余奥氏体含量,测试了不同状态钢的硬度.结果表明:Cr5钢在940℃淬火态、-60℃和-100℃冷处理态的残余奥氏体体积分数分别为14.1%,12.1%和10.5%,随冷处理温度的降低,钢中残余奥氏体含量明显减少;淬火态钢硬度在940℃淬火时最高,达到65.1 HRC,淬火后经-100℃冷处理后可使钢的硬度提高至66.1 HRC.

关键词: Cr5钢 , 残余奥氏体 , 冷处理 , 硬度

回火温度对Cr5钢组织和性能的影响

许开辉 , 王文焱 , 史士钦 , 谢敬佩 , 李继文 , 王爱琴 , 黄文君

材料热处理学报

通过扫描电镜和透射电镜观察了Cr5钢最终热处理后的碳化物形态分布、显微组织、断口形貌,在拉伸试验机、冲击试验机和洛式硬度计上对其力学性能进行测试.结果表明:最终热处理后组织中碳化物主要以M7C3为主,且尺寸相对细小,抗拉强度和硬度值随回火温度的升高而降低,伸长率有所提高;断口形貌由小准解理刻面逐渐向韧窝转变;回火温度为520℃时,抗拉强度、冲击功和硬度值分别为1490.24 MPa、211.8 J和51.7 HRC,与最终热处理前相比,性能得到明显改善(最终热处理前材料的抗拉强度、冲击功、硬度分别为1420 MPa、146 J、49 HRC).

关键词: Cr5钢 , 最终热处理 , 显微组织 , 碳化物 , 力学性能

基于田口方法的大型Cr5钢支承辊喷雾淬火工艺优化

王葛 , 刘洋 , 陈威宇 , 韩大阔 , 李磊 , 李强

材料热处理学报

为了提高大型Cr5锻钢支承辊的综合力学性能,论文基于数值模拟技术,并采用田口方法,以某大型Cr5锻钢支承辊喷雾淬火后辊身表面与中心温差、淬硬层深度以及轴向残余拉应力为性能指标,以淬火温度、淬火方式、冷却时间和介质温度为控制因子,以工件的转移时间、环境温度和淬火温度测量误差为噪声因子,对该大型Cr5锻钢支承辊的喷雾淬火工艺进行了优化.通过方差分析得到了影响各性能指标的显著因素,并经综合分析给出了其最佳喷雾淬火工艺.结果表明,优化后的喷雾淬火工艺能有效降低支承辊辊身中截面的温度梯度,提高支承辊的淬硬层深度,并显著降低支承辊的淬火残余拉应力.

关键词: 田口方法 , Cr5钢 , 支承辊 , 淬火 , 数值模拟

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