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pH和Cl-对Cu-Cr-Zr合金电化学腐蚀的影响

陈小娜 , 张修庆 , 程小敏 , 陈舸 , 丁昱寰

腐蚀与防护

采用电化学方法研究了Cu-Cr-Zr合金在不同pH条件下含0.6 mol/L的NaCl和纯水溶液中的耐蚀性,采用扫描电子显微镜(SEM)、能谱(EDS)表征了浸泡试验72 h后试样的表面形貌.将其在不同腐蚀介质中的耐电化学腐蚀性作对比,结果表明,Cl的加入使合金在同等pH条件下的耐蚀性下降;碱性环境降低了Cl对合金的腐蚀;在强酸溶液中合金会发生全面均匀的腐蚀,在强碱溶液中合金发生局部腐蚀.

关键词: Cu-Cr-Zr合金 , NaCl溶液 , 电化学 , 腐蚀

液固两相介质流中Cu-Cr-Zr合金的冲蚀磨损行为

刘勇 , 龙永强 , 刘平 , 田保红

中国有色金属学报

利用MCF-30冲蚀磨损实验机,对固溶态及随后经过不同形变热处理的Cu-Cr-Zr合金进行液固两相流冲蚀磨损实验,并运用扫描电镜对其微观形貌进行观察与分析.结果表明:在两种不同介质冲蚀磨损实验中,固溶态合金冲蚀磨损质量损失最大,且随形变时效后加工变形程度的增大,冲蚀磨损质量损失呈先逐渐下降然后上升的变化趋势;添加少量石英砂(10 g/L)后,合金冲蚀磨损质量损失约增加19%~35%;铜合金线材二次加工变形率在50%~80%之间时,具有良好的抗冲蚀磨损性能.

关键词: Cu-Cr-Zr合金 , 液固两相流 , 冲蚀磨损性能 , 变形率

非真空熔铸Cu-Cr-Zr合金研究进展

郭望望 , 贾淑果 , 刘平 , 陈小红 , 马凤仓

材料导报

Cu-Cr-Zr合金经适当的形变及热处理后可获得高的强度、良好的导电及热稳定性.Cu-Cr-Zr合金作为一种高强、高导功能材料被广泛应用,其研究及推广也取得了重要成果.综述了Cu-Cr-Zr合金在非真空条件下的熔铸工艺及铸造缺陷,阐述了Cu-Cr-Zr合金的形变热处理工艺及其对合金性能的影响,讨论了合金元素Cr、Zr对合金组织性能的影响和Cu-Cr-Zr合金的合金化设计.

关键词: Cu-Cr-Zr合金 , 非真空 , 形变 , 热处理 , 熔炼

利用神经网络建立快速凝固Cu-Cr-Zr合金时效知识库

苏娟华 , 董企铭 , 刘平 , 李贺军 , 康布熙

材料热处理学报 doi:10.3969/j.issn.1009-6264.2003.03.020

根据人工神经网络(ANN)的BP(back propagation)算法,建立了快速凝固Cu-Cr-Zr铜合金时效温度和时间与硬度和导电率的神经网络映射模型.预测值与实际情况吻合良好,硬度和导电率最大误差分别为4 1%和1.9%.通过对样本集的学习,建立了快速凝固时效工艺知识库,对预测和控制该工艺性能非常有益.

关键词: Cu-Cr-Zr合金 , 快速凝固 , 时效 , 神经网络(ANN) , 知识库

接触线用铜合金剥层磨损行为

刘勇 , 龙永强 , 田保红 , 刘平

功能材料

对高速电气化铁路接触线用Cu-Cr-Zr合金电磨损性能和磨损机制进行了研究.结果表明,在试验条件下,在合金接触线-黄铜粉末冶金滑块系统的电磨损过程中, Cu-Cr-Zr合金接触线的电磨损率随电流强度升高显著加强,由加载较小电流引起的磨损份额为0.16%~0.34%上升至电流强度较大时的7.82%~17.21%;未加载电流时,剥层磨损的体积损失在总磨损体积损失中所占比例高达94.70%,表明该机制为合金接触线主要机械磨损机制.

关键词: Cu-Cr-Zr合金 , 电磨损率 , 剥层磨损 , 磨损机制

高强高导Cu-Cr-Zr合金的微观组织与性能

马健凯 , 王宥宏 , 杨雨潭 , 张俊婷 , 李秋书 , 郝维新

材料导报 doi:10.11896/j.issn.1005-023X.2015.22.022

Cu-Cr-Zr合金是电气化铁路接触网装备的重要材料,其抗拉强度和导电率性能要求较高.采用高频熔炼、铜模快冷、固溶处理、冷轧和退火处理制作了Cu-Cr-Zr合金样品,分析了其显微组织、抗拉强度和导电率之间的关系.在铜晶粒内部和晶界上析出的第二相Cu5 Zr和其他多元化合物是Cu-Cr-Zr合金获得高强度的主要原因.固溶体中的Cr、Zr溶质含量是影响合金电阻率的主要因素,纳米及亚微米级的第二相可使合金获得较好的强度和导电性.冷轧后试样经过450℃、550℃退火处理,发现550℃退火处理后Cu-0.7Cr-0.4Zr合金的抗拉强度可达550MPa,导电率达82.5 %IACS.

关键词: Cu-Cr-Zr合金 , 架空线 , 抗拉强度 , 导电率

Cu-Cr-Zr合金在施加直流电流时效后的电性能和力学性能

王志强 , 钟云波 , 饶显君 , 汪超 , 王江 , 张增光 , 任维丽 , 任忠鸣

中国有色金属学报 doi:10.1016/S1003-6326(11)61290-9

在不同温度和电流密度下对Cu-Cr-Zr合金进行不同时间的时效处理,发现在合适的时效温度下施加电流,可以同时提高合金时效后的电导率和硬度.随着电流密度的增加.电导率呈线性增长,但硬度保持不变.显微组织观察表明,施加电流时效后,组织中出现了大量的位错和纳米级铬析出物,这是提高电导率和硬度的原因.电流作用机理与焦耳热、大量电子的迁移及因电子风力而提高的溶质原子、空位和位错的扩散能力有关.

关键词: Cu-Cr-Zr合金 , 导电性 , 硬度 , 电流时效 , 析出

微量Ce对Cu-Cr-Zr合金性能的影响

刘勇 , 刘平 , 康布熙 , 田保红 , 李伟

稀土 doi:10.3969/j.issn.1004-0277.2006.03.004

研究了Ce对电气化铁路用高强高导接触线Cu-Cr-Zr合金的强度、硬度、导电性和耐高温性等的影响.结果表明:微量Ce的加入可以提高Cu-Cr-Zr合金的强度、硬度和耐热性,抗拉强度可达637MPa,导电率为82.16%IACS,相对于Cu-Cr-Zr合金强度提高了56MPa,而导电性略有降低.

关键词: 高强高导 , Cu-Cr-Zr合金 , 显微硬度 , 导电率

Cu-0.7Cr-0.13Zr合金时效强化行为的研究

董企铭 , 苏娟华 , 刘平 , 李贺军 , 康布熙

材料科学与工艺 doi:10.3969/j.issn.1005-0299.2004.06.019

研究了不同时效工艺对Cu-0.7Cr-0.13Zr合金的硬度和导电性能的影响,利用透射电镜分析了合金的时效析出微观组织.研究表明:500℃时效6 h后硬度和电导率具有141HV和76%IACS,强度的提高主要是由扩展位错以及共格弥散析出所造成的;合金在550℃时效2 h硬度和电导率仍具有126HV和77%IACS,析出相仍较细小,但与基体失去共格关系;最佳时效工艺条件为500℃时效4~6 h,硬度为134~141HV,电导率达72%~76%IACS.

关键词: Cu-Cr-Zr合金 , 扩展位错 , 共格强化 , 时效 , 硬度 , 电导率

合金化元素对Cu-Cr-Zr合金性能的影响

解浩峰 , 米绪军 , 黄国杰 , 尹向前 , 李艳锋 , 高宝东

稀有金属 doi:10.3969/j.issn.0258-7076.2011.03.024

探讨了Ag,Sn,Mg,si,RE几种合金化元素对Cu-0.3%Cr-0.1%Zr合金力学性能和导电性能的影响.所有合金试样经940℃固溶处理1 h后淬火,冷拉拔至加工变形量为20%,分别在350,400,450,500和550℃时效处理3.5 h.测试结果表明,在400℃时效3.5 h时,含Ag合金的抗拉强度和电导率最高,分别高于其他合金10~70 MPa和1.5%~5.O%IACS.合金化元素提高合金强度的能力由大到小依次为Ag,Sn,Mg,RE,Si;而在提高电导率方面由强到弱则依次为Ag,RE,Mg,Sn,Si.含Si合金具有较低的伸长率,约为6.6%,而其他几种合金的伸长率相差不大,均在12%左右.采用TEM观察了Cu-0.3%Cr-0.1%Zr-0.1%Ag合金在400℃时效3.5 h的组织,发现两种析出相,选区电子衍射标定结果表明它们分别是Cr和Cu<,4>Zr.合金性能主要由析出相的尺寸、分布和数量决定,而不同合金化元素对Cu-Cr-Zr合金的强化机制以及时效后在基体中的存在状态是造成性能差异的主要原因.

关键词: Cu-Cr-Zr合金 , 合金化元素 , 抗拉强度 , 伸长率 , 电导率

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