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后续烧结对爆炸压实CuCr合金显微组织的影响

李金平 , 孟松鹤 , 韩杰才 , 罗守靖

材料工程 doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2004.11.002

对爆炸压实CuCr合金坯采用两种低温烧结处理工艺,通过观察其显微组织变化研究了后续烧结对爆炸压实CuCr合金显微组织的影响.结果表明,氢气烧结处理后的CuCr组织呈现出液相烧结的特征,而真空烧结处理后表现为固相烧结的特征,经烧结处理后的组织比爆炸坯的组织细小.Cu、Cr合金坯经低温烧结处理后,仍由Cu相、Cr相以及少量氧化物组成.另外,微区内出现轻微的成分偏析,烧结体含有大量的应变条纹和位错.

关键词: CuCr合金 , 爆炸压实 , 后续烧结 , 显微组织

第三组元对爆炸压实CuCr合金性能的影响

罗守靖 , 李金平 , 牛玮 , 胡伟晔 , 龚朝晖

兵器材料科学与工程 doi:10.3969/j.issn.1004-244X.2001.05.012

采用机械合金化工艺由Cu、Cr及添加第三组元素粉按一定质量比合成CuCr及CuCrM(M=W,Fe)预合金粉,尔后用爆炸压实工艺制备电触点材料CuCr合金.着重研究了第三组元对爆炸压实的CuCr合金性能的影响.结果表明,添加W提高爆炸压实的CuCr合金的密度,添加Fe稍微降低其密度;添加W或Fe都能显著提高CuCr合金硬度,并且添加Fe提高得更明显;添加W或Fe都会显著降低CuCr合金的电导率,并且CuCrM合金的电导率都较低.

关键词: 机械合金化 , CuCr合金 , 爆炸压实 , 第三组元 , 性能

后续烧结对爆炸压实CuCr合金性能的影响

罗守靖 , 李金平 , 胡伟晔 , 龚朝晖 , 牛玮

材料科学与工艺 doi:10.3969/j.issn.1005-0299.2001.01.019

采用机械合金化工艺由Cu、Cr元素粉按重量比各半合成CuCr预合金粉,尔后爆炸压实工艺制坯,再加后续烧结制备了电触点材料CuCr合金.着重研究了后续烧结对爆炸压实CuCr合金性能的影响.结果表明:真空烧结略微提高爆炸压实的CuCr合金的密度,而氢气烧结处理反而使其密度降低;真空烧结和氢气烧结都能显著降低CuCr合金硬度,而且氢气烧结降低得更明显;真空烧结和氢气烧结都显著提高CuCr合金的电导率,而且真空烧结提高更显著.

关键词: 机械合金化 , CuCr合金 , 爆炸压实 , 后续烧结

冷却速度对CuCr25合金凝固过程的影响

王宥宏 , 孙占波 , 周轩 , 宋晓平

稀有金属材料与工程

研究了不同冷却速度下CuCr25合金的微观组织和凝固过程.随着冷却速度的增加,CuCr25合金的微观组织将变得越来越细.当冷却速度达到107K/s时,可获得纳米结构的微观组织.当冷却速度<103K/s时,CuCr25合金的凝固过程为普通凝固过程;如果冷却速度>104K/s,其凝固过程为液相分解凝固过程.在快速凝固过程中,CuCr25合金中没有新相形成.但是,Cu在富Cr相中和Cr在富Cu相中的溶解度有所增加.

关键词: CuCr合金 , 凝固过程 , 微观组织 , 液相分解

Cu-Cr合金快淬带的凝固数值模拟

王宥宏 , 孙占波 , 宋晓平

中国有色金属学报

建立了单辊快淬凝固过程的数值分析模型,将真空室、冷却辊和样品带作为一个整体换热系加以考虑,以厚度为60 μm的Cu-25%Cr合金快淬带为模拟对象,对其凝固过程进行了分析研究.由冷却曲线和温度场曲线模拟结果可知,带子的凝固时间为1.0×10-4s;单辊快淬的平均冷却速度在106K/s数量级,且凝固潜热的释放不会明显地引起冷却过程的温度回升;带子的凝固速度在0.010~0.394 m/s范围之内随凝固时间的延长逐渐由大变小.通过比较模拟结果和实验结果,且参考已有研究结论,证明了该模型的正确性,得到了Cu-Cr体系的一些凝固规律和凝固参数.

关键词: CuCr合金 , 凝固模拟 , 快速凝固 , 熔体快淬

形变与热处理对CuCr合金中Cr相形貌及合金性能的影响

常立民 , 肖莹 , 郝文光

稀有金属材料与工程

研究了CuCr合金在不同形变与热处理制度下,组织中Cr相形貌、合金力学性能及导电性能的变化.结果表明:当变形量达到70%时,合金中的Cr粒子产生严重的变形,且有开裂现象.在随后高温热处理过程中开裂的Cr粒子发生熔断和球化.适当的形变与热处理能改善CuCr合金的力学性能与导电性能,并从微观组织方面对其原因进行了分析.

关键词: CuCr合金 , 形变与热处理 , Cr相 , 力学性能 , 导电性能

形变及热处理对CuCr合金中Cr相形状的影响

王继东

物理测试 doi:10.3969/j.issn.1001-0777.2004.05.001

研究了CuCr合金在不同形变和热处理制度下组织中Cr相形貌的变化.结果表明:当变形量达到70 %时,合金中的Cr 粒子产生严重的变形,且有开裂现象.在随后700~900 ℃保温2 h退火后,开裂的Cr 粒子发生熔断和球化.

关键词: CuCr合金 , 形变 , 热处理 , Cr相

爆炸压实CuCr合金工艺的研究

罗守靖 , 李金平 , 牛玮 , 胡伟晔 , 龚朝辉

兵器材料科学与工程 doi:10.3969/j.issn.1004-244X.2001.03.007

采用机械合金化工艺由Cu、Cr粉按重量比各半合成CuCr预合金粉,然后用爆炸压实工艺制备真空断路器用电触点材料CuCr合金.着重研究了爆炸压实工艺参数对CuCr预合金粉爆炸压实的影响.结果表明:采用不同的爆炸工艺参数,都能爆炸成型得到密度超过相对理论密度(92%)的CuCr合金;另外,双管装置优于单管装置;提高装粉密度对爆炸成型有利.随着装药密度、药粉比或药粉筒比的增加,爆炸坯密度先逐渐提高,而后减小;球磨时间对爆炸坯密度影响较为复杂.

关键词: 机械合金化 , CuCr合金 , 爆炸压实 , 密度

铜铬合金制备方法研究现状

马凤仓 , 倪锋 , 杨涤心

材料开发与应用 doi:10.3969/j.issn.1003-1545.2002.03.010

综述了CuCr系合金材料的强化方式及对导电性的影响,概述了CuCr合金现有的制备方法并分析了它们的优缺点.

关键词: CuCr合金 , 制备方法 , 导电性 , 强化方式

爆炸压实CuCr合金过程中的能量与变形

李金平 , 李垚 , 孟松鹤 , 罗守靖 , 纪松 , 陈子明

材料科学与工艺 doi:10.3969/j.issn.1005-0299.2004.02.002

根据爆炸冲击能分为钢管变形能和粉末压实能两部分,爆炸冲击能由钢管动能计算给出,而钢管变形能由钢管的实际变形程度决定,由此得到爆炸压实CuCr合金过程中能量与变形之间的关系.结果表明,采用爆炸压实工艺制备了相对理论密度92%以上的CuCr触头材料;随着冲击能的增加,粉末压实能同步增加,而钢管变形量和变形能几乎不变.因此,炸药量太多,粉末压实能也就太多,反而发生马赫反射,导致爆炸坯密度降低.

关键词: 爆炸压实 , 冲击能 , 压实能 , 变形能 , CuCr合金

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