赵军
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赵晓洁
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任国柱
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李鑫
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武向南
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郭亮
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李红波
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孙艳荣
材料热处理学报
对CuCr50合金在5 GPa压力下进行950℃保温20 min的高温高压处理,借助光学显微镜、扫描电镜、透射电镜对经高温高压处理前后CuCr50合金中Cr相进行观察,并用纳米压痕技术对Cr相的微观力学性能进行测试,探讨了高温高压处理对CuCr50合金中Cr相的微观力学性能的影响.结果表明:高温高压处理能使CuCr50合金中Cr相更加致密,增大Cr相的硬度、弹性模量、硬弹比和弹性回复系数,减小摩擦系数.
关键词:
CuCr50合金
,
高温高压处理
,
纳米压痕技术
,
Cr相
,
微观力学性能
刘杰
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周志明
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涂坚
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黄灿
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柴林江
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黄伟九
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王亚平
表面技术
doi:10.16490/j.cnki.issn.1001-3660.2016.05.026
目的：细化CuCr50合金的Cr相组织，提高组织均匀性。方法采用Nd：YAG脉冲激光器对CuCr50合金进行表面处理，并对激光处理后合金的显微组织（表面组织和截面组织）、导电性能、显微硬度、耐磨性等进行测试与分析。结果工艺优化后得到的实验参数为：激光功率500 W，峰值5.0 kW，扫描速度4 mm/s，激光频率6 Hz，激光脉宽5 ms，离焦量为+4 mm。在优化的工艺条件下，CuCr50合金经激光表面处理后，形成了致密的重熔层，Cr相的晶粒得到明显细化，合金的组织均匀性提高，表面孔洞减少。合金重熔层中的相组成未发生变化，合金的导电性略微降低，但仍保持了CuCr50合金优良的导电性能。重熔层显微硬度（425~540HV）明显提高，最高硬度为540HV，是基体显微硬度（约240HV）的2.25倍。重熔层的摩擦系数（0.3）远低于原始CuCr50合金（0.45），重熔层的损失质量（0.15 mg）远小于原始CuCr50合金的损失质量（0.6 mg），合金的耐磨性有明显的提高。结论 CuCr50合金在优化的工艺参数条件下进行激光表面处理，能够细化Cr相组织和提高整个合金的组织均匀性，提高合金的显微硬度与耐磨性能。
关键词:
CuCr50合金
,
激光
,
组织
,
导电性
,
显微硬度
,
耐磨性
