赵琦
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尹付成
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赵满秀
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李智
材料热处理学报
利用扫描电镜和能谱分析手段研究了铝池中的硅对热浸镀铝层在真空高温扩散处理过程中的显微组织演变的影响。确定了扩散层的组成相,研究了镀层的生长动力学,讨论了扩散层空洞带的形成机理。研究表明,铝池中的硅能减少热浸镀铝层的厚度。在同样的扩散条件下硅的添加抑制了Fe2Al5的生长,促进了FeAl和富铝α-Fe层的生长。扩散处理时从含硅的Fe2Al5中容易析出τ1-（Al,Si）5Fe3相或FeAl相。硅的加入使得FeAl层和富铝α-Fe层间的空洞或晶间裂纹易于早期出现,但随着扩散时间的延长,又逐渐减小或消失。空洞的形成与消失与硅在FeAl层中的富聚有关。由于Fe2Al5相与其中析出的τ1-（Al,Si）5Fe3相发生包共晶反应,即：τ1＋Fe2Al5L＋FeAl,形成了不连续的外侧FeAl层。
关键词:
热浸镀铝
,
硅
,
扩散处理
,
铁铝化合物
,
空洞
李刚
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韩凤
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沈宇
,
沈金泽
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王妍
稀有金属材料与工程
在(Fe-Cr)(40)-Al(60)粉末中掺杂0.5％、1％、3％、5％(质量分数)钨精矿粉末,压制成坯,并对压坯进行激光引燃自蔓延烧结,制备原位自生颗粒增强复合材料.采用OM、XRD等微观组织结构表征手段及合金密度、孔隙率、硬度、磨损性能等宏观力学性能及腐蚀性能测试方法,研究不同钨精矿粉末含量对烧结合金组织及性能的影响.结果表明:烧结合金物相主要为AlFe,AlFe3,A12O3,W,WO3及(A1-Fe)4Cr.烧结合金组织均匀细小,以颗粒状弥散分布于基体中.当钨精矿粉含量为1％时,烧结合金密度最大,为3.969 g/cm3,孔隙率最小,为9.01％;合金硬度最高,为13 210MPa;磨损率最低,为0.47 mg/mm2;自腐蚀电位最大,为325.790mV,腐蚀电流密度最小,为182.2 μA.mm-2,耐蚀性能最好.
关键词:
Fe-Al金属间化合物
,
激光烧结
,
显微组织
,
耐蚀性能
李刚
,
许新颖
,
葛少成
稀有金属材料与工程
对Fe40A160粉末压坯进行激光点燃自蔓延烧结,利用XRD、金相、硬度等表征手段,分析烧结合金表层区、中部区和底部区的微观组织结构及宏观性能,并采用有限元分析方法,对Fe40Al60激光烧结过程的温度场进行数值模拟,得到了烧结过程温度场分布云图和路径图.结果表明:表层区产物相主要为FeAl、A12O3,中部区产物相为Fe3Al、FeAl、A12O3,底层区产物相为Fe3Al、Al2O3和Fe;烧结合金表层区组织为条状,中部区组织为胞状,底层区组织为针状;表层区硬度HV为9010MPa,中间层硬度HV为10 050MPa,底层区硬度HV为9650MPa.模拟结果表明:l0s时,表层区温度最高为1150 K,中部区温度为894.033 K,底层区温度最低为820.979 K.表明试样各区域物相与该区温度场模拟结果相一致.
关键词:
Fe-Al金属间化合物
,
激光自蔓延烧结
,
ANSYS软件
,
温度场
李刚
,
韩凤
,
葛少成
稀有金属
以Fe50-x/2Al50-x/2Crx(x=4,8,12,16)体系粉末为基体,掺杂1％(质量分数)的钨精矿粉末,压制成坯.利用激光引燃自蔓延烧结制备原位自生颗粒增强复合材料.采用OLYMPUS4000、XRD等微观组织结构表征手段及合金硬度、磨损性能等宏观力学性能及腐蚀性能测试方法,研究不同Cr粉含量对烧结合金组织及性能的影响.结果表明:烧结合金物相主要为Fe3Al,Al2O3,AlCrFe2,Cr2O3及硬质颗粒相W.当Cr含量为8％时,烧结合金内部针状组织细小致密,物相有较好的分散性;磨损率相对较低,为0.38 mg/mm2.当Cr含量为12％时,烧结合金硬度最高,为11 450MPa;自腐蚀电位最大,为327.643mV;腐蚀电流密度最小,为1.044 mA·cm-2,腐蚀速率最低.
关键词:
Fe-Al金属间化合物
,
激光烧结
,
显微组织
,
耐蚀性能
