张志纯
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龙志林
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彭建
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危洪清
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唐平
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李乡安
稀有金属材料与工程
采用微合金化技术,用铜模铸造法制备Fe-Co-B-Si-Nb-Cr块体非晶合金.借助于XRD、TEM、DSC、DTA和VSM表征该玻璃合金系的玻璃形成能力和软磁性能;借助动电位极化、宏观压缩试验和纳米压痕技术测试该玻璃合金系的腐蚀和力学性能.结果表明:Cr元素的加入,尽管稍微降低了Fe-Co-B-Si-Nb玻璃合金的形成能力,但却明显改善了它的软磁性能、力学性能和腐蚀性能;用铜模铸造法,可获得最大直径为4 mm的玻璃棒;这些块体非晶表现出高饱和磁感应强度(0.81~1.04 T)、极低的矫顽力(0.6~1.6 A/m)、200~215 GPa的杨氏模量、约2%的弹性应变和0.7%的塑性应变,还拥有超高的断裂强度(3840~4043 MPa);用深度敏感纳米压痕技术研究了{[(Fe_(0.6)Co_(0.4))_(0.75)B_(0.2)Si_(0.05)]_(0.96)- Nb_(0.04)}_(96)Cr_4块体非晶合金的室温塑性变形;该合金的纳米压痕变形行为与加载速率有关:在0.75~3 mN/s加载速率下,发现了显著的锯齿流变;当增大到6 mN/s时,锯齿流变逐渐消失.另外,当 Cr 含量(原子分数%,下同)从x=0增加到x=4时,该块体非晶合金在0.5 mol/L NaCl溶液中,腐蚀速率和腐蚀电流密度分别从7.0×10~(-1)减小到1.6×10~(-3) mm/y、从 3.9×10~(-6) 减小到 8.7×10~(-7)A/cm~2.
关键词:
铁基块体非晶合金
,
铜模铸造法
,
力学行为
,
软磁性能
,
腐蚀性能
魏珊
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徐晖
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侯雪玲
中国有色金属学报
采用铜模吸铸法制备[Fe0.71(DyxNd1-x)0.05B0.24]96Nb4(x=0-1,摩尔分数)块体合金,利用X射线衍射(XRD)、差示扫描量热仪(DSC)和振动样品磁强计(VSM)研究合金的非晶形成能力(GFA)和磁性能.结果表明:该体系合金均具有较好的非晶形成能力,可制备出直径为2 mm的完全非晶合金,随着Dy含量(x)的增加,合金的非晶形成能力逐渐增强.当x=1时,可制得直径为3mm的完全非晶合金;饱和磁化强度(Ms)由x=0时的M=97.59 A·m2/kg逐渐降低到x=1时的M=75.85 A·m2/kg.该体系直径为2mm的块体非晶合金均表现为明显的软磁性特征.
关键词:
铁基大块非晶合金
,
非晶形成能力
,
磁性能
,
磁化强度
陈庆军
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张少伟
,
高霁雯
材料热处理学报
采用水冷铜模吸铸法制备直径为4 mm的Fe41Co7Cr15Mo14Y2C15B6块体非晶合金,利用X射线衍射(XRD)和差式扫描量热分析仪(DSC)分别对该非晶的结构及热力学参数进行表征.利用Gleeble 3500热模拟机在过冷液相区温度620℃下,以1 ×10-2s-1的应变速率对该非晶合金进行压缩变形,研究变形量(20％、40％和75％)对该非晶合金结构和热稳定性的影响.结果表明,该条件下非晶试样能发生较好的塑性变形并未发现明显的晶化,且随着塑性变形的增加,非晶合金的热稳定性更加优异,当形变量为75％时,非晶合金的玻璃转变温度和过冷液相区宽度分别从铸态的585℃和40℃增大至658℃和59℃.变形影响非晶试样的显微硬度,宏观表现为应变量越大其显微硬度越高,当塑性形变量为20％、40％及75％时,对应最高维氏硬度分别为1258,1270和1288 HV.
关键词:
铁基非晶合金
,
塑性变形
,
热稳定性
,
自由体积
王诚杰
,
陈庆军
,
夏怀效
材料热处理学报
以Fe41Co7Cr15Mo14C15B6Y2非晶合金为基体,通过掺杂Co65 Cr15 Zr10W10非晶合金成功获得了低热导率的Fe基大块非晶合金.利用四探针电阻率测试仪和激光闪射热导率测试仪分别测量合金的室温电阻率和25～150℃下的热导率.研究Co65 Cr15Zr10W10非晶合金掺杂对电阻率和热导率的影响以及热导率随温度的变化关系.结果表明:在25 ～150℃范围内,Fe基大块非晶合金热导率随温度升高呈线性增加.Co65 Cr15Zr10W10非晶合金的掺杂导致Fe基大块非晶合金的热导率和电阻率降低,当掺杂含量高于10 at％后,热导率趋于稳定.掺杂主要引起常温下声子热导率的变化,对电子热导率影响很小.提出了通过晶化温度Tx推算Fe基大块非晶合金常温下热导率的公式,声子热导率与Tx之间的关系符合y=0.06756X-37.31568,总热导率与Tx之间的关系符合y =0.06228X-30.58814.
关键词:
Fe基大块非晶合金
,
掺杂
,
晶化温度
,
电阻率
,
热导率
王莉
,
范洪波
,
李敬
,
郑伟
,
晁月盛
,
沈军
稀有金属材料与工程
采用电化学极化曲线和电化学阻抗(EIS)测试方法研究Fe_(41)Co_7Cr_(15)Mo_(14)C_(15)B_6Y_2块体非晶合金在0.5,1,2以及4 mol/L HCl溶液中的腐蚀行为,并比较了1 mol/L HCl溶液中非晶合金和不锈钢的腐蚀行为.极化曲线测试结果表明,Fe_(41)Co_7Cr_(15)Mo_(14)C_(15)B_6Y_2块体非晶合金在各种浓度的HCl溶液中都具有很好的耐蚀性,阳极极化曲线表现出明显的钝化特征.随着HCl溶液浓度的增大,其耐蚀性能逐渐下降.在1 mol/L HCl溶液中,非晶合金的自腐蚀电位高于不锈钢,自腐蚀电流密度比不锈钢小1个数量级.EIS结果显示,在开路电位下,Fe_(41)Co_7Cr_(15)Mo_(14)C_(15)B_6Y_2非晶合金和不锈钢的Nyquist图均由单一的容抗弧构成,但非晶合金的电化学转移电阻Rt比不锈钢的大2个数量级,这一结果与极化曲线结果一致,说明非晶合金在HCl溶液中的耐蚀性能优于不锈钢.
关键词:
铁基块体非晶合金
,
电化学
,
腐蚀行为
