时惠英
,
马俊
,
康莹
,
付杨洪
,
蒋百灵
稀有金属材料与工程
利用非平衡磁控溅射技术分别在镁合金基体上制备了以Al、Zr、W为过渡层的类石墨镀层.使用透射电子显微镜(TEM)对镀层的截面微观结构及相组成进行分析;使用划痕仪与摩擦磨损机测试镀层的膜基结合强度和摩擦性能.结果表明,镁基体-铝过渡层界面形成了镁和β-Mg17Al12相混合的合金相分层界面;镁基体-锆过渡底层界面形成了较好的局部连续界面;镁基体-钨过渡底层界面为钨粒子对镁合金基体注入形成约20 nm的镁-钨团簇混合界面层.镁基体表面铝、锆、钨掺杂碳镀层的膜基结合力分别为10.2、11.0、4.8 N.掺杂碳镀层工作层成分及结合力的不同,导致镀层耐磨减摩性能差异较大:掺铝碳镀层有较小摩擦系数,在0.1～0.18之间,且耐磨性较好,在球-盘实验结束后镀层依然没有失效;掺锆碳镀层大约在1600 s失效,摩擦系数急剧增大,失效前的摩擦系数在0.08～0.18之间,具有良好的减磨耐磨效果;掺钨碳镀层从一开始摩擦系数就急剧增加,在250 s左右完全失效,出现大面积剥落,在3种镀层中耐磨减摩效果最差.
关键词:
镁合金
,
铝锆钨掺杂
,
GLC
,
显微结构
,
摩擦性能
郭巧琴
,
李建平
电镀与精饰
doi:10.3969/j.issn.1001-3849.2015.05.002
对铝合金表面非平衡磁控溅射沉积类石墨镀层,采用极化曲线测试和质量损失方法,分析了镀层的耐蚀性;利用扫描电子显微镜对镀层腐蚀前后的微观形貌进行了观察.结果表明,铝合金表面磁控溅射类石墨镀层由铬打底层和碳工作层组成.镀层组织细小,均匀致密,类石墨镀层可以提高铝合金的耐蚀性.随基体负偏压增大,铝合金试样的耐蚀性增加,当基体为-120V偏压时,铝合金基体的自腐蚀电位由-0.452V提高到-0.372V,腐蚀电流由10.62 mA减小到3.67 mA.在NaCl溶液中进行浸泡试验后,类石墨镀层仅发生了部分点蚀,可很好地保护铝合金基体.
关键词:
AlZn4.5Mg铝合金
,
类石墨镀层
,
耐蚀性
,
自腐蚀电位
,
磁控溅射
