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为不断降低成本,先后以FeV50、NV75和FeNb65微合金化工艺进行了生产试制,通过比较不同微合金的不同加入量及碳、锰化学成分含量对成品HRB400带肋钢筋性能的影响,制定最佳微合金化生产工艺,以指导现场生产.

关键词: 微合金化 , HRB400 , 成本 , 研究开发

对HRB400反弯不合的探讨

吴华民 , 刘秀丽 , 李保兵

中国冶金 doi:10.3969/j.issn.1006-9356.2004.07.007

通过对HRB400反弯不合试样的分析,找出了反弯不合的原因,并制定了相应的措施,解决了反弯不合这一难题,使HRB400得以大量生产.

关键词: HRB400 , 反弯不合

Si3N4用于生产HRB400Ⅲ级钢筋的试验研究

王厚昕 , 李正邦

钢铁

HRB400是钢铁产业政策中重点推广的高强度热轧钢筋.通过3种试验方案,系统研究了Si3N4合金作为增氮剂用于生产V微合金化Ⅲ级钢筋的可行性.结果表明,采用0.5 kg/t Si3N4合金和0.6 kg/t FeV合金完全可以达到甚至超过采用0.5 kg/t VN时的合理V、N配比,且钢筋性能优良稳定,是生产HRB400Ⅲ级钢筋的一种新合金化工艺.

关键词: HRB400 , 微合金化 , 钢筋 , Si3N4

氮化硅铁用于生产HRB400的开发与应用

李聿军 , 许宁辉 , 李斌 , 向华 , 尹彪 , 谢华光

钢铁研究

分析碳化硅铁用于生产含V HRB400 Ⅲ级钢的机理,生产的实践表明,常规轧制的HRB400 Ⅲ级钢,在保证力学性能不降低的条件下,添加氮化硅铁的V-N微合金化比单纯加入钒铁的V微合金化HRB400 Ⅲ级钢的钒铁加入量减少55%,经济效益明显.

关键词: 氮化硅铁 , V-N微合金化 , V合金化 , HRB400

我国热轧钢筋的发展和现状

王厚昕 , 李正邦

材料与冶金学报 doi:10.3969/j.issn.1671-6620.2006.02.015

热轧钢筋是主要建筑用钢之一.我国同世界主要工业国家的钢筋应用水平相比还有较大差距.本文简要叙述了我国热轧钢筋半个多世纪的发展历程;阐述了三个主要级别HRB335、HRB400以及HRB500 钢筋的生产现状;指出了我国热轧钢筋在品种质量和工艺技术水平上有了长足进步.目前,我国处于推广应用HRB400Ⅲ级钢筋的重要时期,进一步优化HRB400生产工艺、提高钢筋性能质量具有重要的意义.

关键词: 热轧带肋钢筋 , 微合金化 , 控轧控冷 , HRB400

对节约型铌微合金化HRB400钢筋的成分、钢坯加热温度和上冷床温度进行了优化,分析了有时试样初检屈服点不明显的原因并提出了应对措施.研究结果表明:控制钢中w(Nb)为0.008 %～0.028 %,适宜的钢坯加热温度为1 050～1 150 ℃,轧后控冷,上冷床温度按830～860 ℃控制,可生产性能合格的HRB400钢筋.如成分和工艺控制不当,造成贝氏体量高于10.7 %时就可能出现初检屈服点不明显的现象.

关键词: 钢筋 , 铌 , HRB400 , 微合金化

Si3N4用于400 MPa高强钢筋的工艺研究

王厚昕 , 李正邦

材料与冶金学报 doi:10.3969/j.issn.1671-6620.2007.03.004

热轧400 MPa高强钢筋(HRB400)是钢铁产业政策中重点推广的产品.本试验通过3种试验方案,系统研究了Si3N4作为增氮剂用于生产V微合金化Ⅲ级钢筋的可行性.结果表明采用Si3N4和FeV的加入量分别为0.5 kg/t和0.6 kg/t,完全可以达到甚至超过采用加入0.5 kg/tVN时的合理V,N配比,且钢筋性能优良稳定,是生产HRB400Ⅲ级钢筋的一种新合金化工艺.

关键词: HRB400 , 微合金化 , 钢筋 , Si3N4

HRB400热轧带肋钢筋的微合金化研究

唐海燕 , 李京社 , 杨明生 , 张亚斌 , 郑全正

钢铁钒钛

为提高热轧带肋钢筋HRB400的综合力学性能,试验了三种增氮剂Si3N4、VN和MnSiN的增氮效果,并将它们与FeV、FeNb、FeTi等合金配比进行微合金化研究.以钢筋的屈服强度、抗拉强度和延伸率作为力学性能的评价指标.研究结果表明:MnSiN的增氮效果最为明显,且它的使用可降低FeV、FeNb合金的消耗量,从而降低生产成本.采用MnSiN、FeV微合金化生产HRB400钢筋时,当MnSiN在钢中的加入量为5 kg/t时,FeV的适宜加入量为0.50 kg/t.

关键词: HRB400 , 微合金化 , 增氮剂 , 力学性能

过热度对HRB400凝固传热的数值模拟研究

刘纲 , 李京社 , 张兴中 , 张新建 , 刘煜 , 张东升

连铸 doi:10.13228/j.boyuan.issn1005-4006.20150151

以首钢水城钢铁典型钢种的连铸凝固传热过程为研究对象,应用Procast软件对HRB400,150方坯连铸的凝固传热过程进行数值模拟,研究钢水过热度对铸坯液芯长度和铸坯凝固质量的影响.研究表明:过热度每增加10℃,液芯长度延长0.404m.随着过热度的增加,拉矫区高温区域不断增大,铸坯表面裂纹减少,但中心疏松和偏析增加;HRB400钢液浇注温度应控制在1 552℃以下,既可以保证铸坯内部质量又可以减少表面裂纹的发生.

关键词: HRB400 , 表面裂纹 , 过热度 , 凝固传热