孙长明
,
吴保平
,
韩凤奎
,
吴剑涛
,
李俊涛
材料热处理学报
doi:10.13289/j.issn.1009-6264.2016-X286
通过调整铸造工艺参数,研究了K4648合金的组织结构与工艺参数变化之间的关系,进而获得铸造工艺对热疲劳性能的影响规律.对合金经90020℃循环条件下热疲劳试验后的试样表面形貌进行观察分析,研究了晶粒尺寸及晶界结构对合金热疲劳性能的作用机制.研究结果表明:随着浇注温度的升高,合金的晶粒平均尺寸增大,而模壳温度的提高对合金的晶粒尺寸影响不大,采用沙箱+保温棉造型方式可细化合金晶粒.热疲劳主裂纹从V形缺口处萌生,裂纹以穿晶模式扩展.通过调整浇注工艺细化晶粒,并使得晶界结构呈锯齿态,可降低裂纹扩展速率,提升合金的热疲劳性能.
关键词:
K4648合金
,
热疲劳
,
晶界
,
晶粒尺寸
