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铸态Mg-4Al-2Si合金的显微组织与力学性能

宋佩维 , 李虹燕 , 王永善

材料工程 doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2010.01.001

采用重力铸造法制备Mg-4Al-2Si(AS42)镁合金,研究了铸态合金的显微组织和室温力学性能.结果表明:铸态AS42合金主要由α-Mg基体、β-Mg_(17)Al_(12)相及Mg_2Si相组成;β-Mg_(17)Al_(12)相呈网状和棒状分布于晶界上,粗大的汉字状Mg_2Si相沿晶界或穿晶分布,多边形块状Mg_2Si相随机分布于基体组织中.铸态合金的硬度为64.5HV,室温抗拉强度为113.5MPa,屈服强度为86MPa,伸长率为4.1%;拉伸断裂形式为准解理脆性断裂.

关键词: Mg-4Al-2Si合金 , Mg_2Si相 , 显微组织 , 力学性能

往复挤压Mg-4Al-2Si镁合金的晶粒细化

宋佩维

中国有色金属学报

研究往复挤压Mg-4Al-2Si (AS42)合金的显微组织和晶粒细化机制.结果表明:挤压过程中发生受位错攀移控制的动态再结晶,随挤压道次的增加,合金的晶粒尺寸迅速减小;对合金挤压8道次后,得到晶粒细小、均匀分布的等轴晶组织,晶粒尺寸由铸态的45 μm减小至1.5 μm,此时,合金组织的细化趋于稳定,达到细化极限;晶粒细化机制是在往复挤压过程中通过累积动态再结晶,使再结晶得以彻底完成;增加位错密度和加剧晶界畸变使再结晶形核数目增多;大量挤压破碎、均匀分布的Mg2Si第二相颗粒成为再结晶形核核心,从而使晶粒得以细化;往复挤压11道次时,由于挤压温度过高,导致晶粒发生异常长大,最大尺寸约为10 μm.本试验条件下晶粒发生异常长大的温度阀值约为400 ℃.

关键词: 镁合金 , Mg-4Al-2Si合金 , 往复挤压 , 动态再结晶 , 晶粒细化

Mg-4Al-2Si合金固溶处理过程中Mg2Si相颗粒的球状化

宋佩维 , 郭学锋 , 井晓天 , 张忠明 , 徐春杰

材料工程 doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2007.03.010

实验研究了Mg-4Al-2Si合金固溶处理过程中汉字状Mg2Si相颗粒的球化现象及其工艺参数对球化的影响.结果发现:Si沿Mg/Mg2Si界面扩散,使粗大的汉字状Mg2Si颗粒发生部分溶断,并依靠自发球化的趋势通过向未溶的粒状Mg2Si扩散聚集完成球化;最佳球化工艺为420℃保温16h.

关键词: Mg-4Al-2Si合金 , 固溶处理 , Mg2Si颗粒球化

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