乐启炽
,
崔建忠
,
李红斌
,
张新建
材料导报
在简要回顾Mg-Li合金的历史的基础上对该合金的最新进展情况予以全面总结,包括新合金体系的开发、半固态成形技术、快速凝固技术、复合材料的开发以及超塑成形技术等.介绍了该系合金的应用情况,指出了目前存在的问题,指明了下一步工作的方向,并展望了Mg-Li合金的发展前景.
关键词:
Mg-Li合金
,
快速凝固
,
超塑性
,
复合材料
,
半固态成形
陈昭运
,
余春
,
李志强
,
盖登宇
稀有金属材料与工程
在温度T=250～450℃,应变速率为0.001～10 s-1的条件下,利用Gleeble-3500热模拟试验机对挤压Mg-7.8%Li-4.6%Zn-0.96%Ce-0.85%Y-0.30Zr合金进行高温热压缩试验,分析流变应力曲线特点.合金的流变应力曲线表现出动态再结晶特征,动态再结晶是热变形过程中的主要软化机制.流变应力峰值随温度的降低和应变速率的增大而升高.稀土相化合物和α相促进β相的动态再结晶,使α相再结晶减缓.在热变形过程中动态再结晶迅速,流变应力曲线表现为临界应变较小,加工硬化迅速被动态软化所掩盖.
关键词:
Mg-Li合金
,
热变形
,
流变应力
,
动态再结晶
沙桂英
,
徐永波
,
韩恩厚
,
于涛
,
刘路
,
高国忠
航空材料学报
doi:10.3969/j.issn.1005-5053.2005.05.011
利用Hopkinson压杆实验装置对二种单相Mg-Li合金的三点弯曲试样进行了冲击实验,分析了不同结构Mg-Li合金的动态裂纹扩展特性及其微观断裂机制.结果表明:在高速冲击条件下,单相Mg-Li合金的裂纹扩展主要是减速过程,且随Li含量增加,由于合金组织结构的转变(hcp→bcc),加之合金中Al的添加而沉淀的MgLi2Al与AlLi粒子的作用,致使Mg-Li合金的裂纹扩展速度显著降低.其中,Mg-3.3Li合金的最大裂纹扩展速度达1253.37 m/s,而Mg-14Li合金的最大裂纹扩展速度为935.56 m/s.此外,在高速冲击条件下,Mg-3.3Li合金产生沿晶脆性断裂,而Mg-14Li合金主要为延性断裂.
关键词:
Mg-Li合金
,
加载速率
,
裂纹扩展速度
,
断裂机制
林楷
,
康志新
,
方强
,
张俊逸
中国有色金属学报
采用剧塑性变形工艺(等通道转角挤压和轧制)以及随后的短时间退火制备高性能Mg-Li合金，通过显微组织观察、扫描电镜分析、X射线衍射仪测试和室温拉伸测试等研究变形前后合金组织、力学性能及强化机制。结果表明：合金铸态晶粒粗大，主相为β相，α相分布于β相的晶界以及晶内；同时，晶内存在大量Al 2 Y和AlLi析出相。由于动态回复作用显著，合金变形时并未发生明显的动态再结晶现象；经短时间退火后，合金组织发生完全再结晶，其晶粒细化至27.1μm(12pra工艺，即等通道转角挤压、轧制及退火)。铸态合金的抗拉强度和伸长率分别为131.1 MPa和47.1%；经12pr(等通道转角挤压及轧制)变形后，合金的伸长率达到90.5%，而抗拉强度稍有提高，这主要受位错协调变形及动态回复作用的影响；退火后合金的伸长率显著降低而强度提高至237.6 MPa (12pra)，出现退火致强化现象，其主要的机制是有限位错源强化及晶界强化。
关键词:
Mg-Li合金
,
等通道转角挤压
,
轧制
,
退火
,
显微组织
,
力学性能
徐用军
,
李康
,
姜兆华
,
姚忠平
,
张密林
材料科学与工艺
在硅酸盐体系中,利用单相脉冲微弧氧化技术在Mg-5wt%Li合金表面原位生长陶瓷膜.利用扫描电镜、X射线衍射、电化学分析、盐水浸泡等方法研究了陶瓷膜的形貌特征、相结构及耐腐蚀性能.结果表明:硅酸盐电解液体系中生长的陶瓷膜主要含有MgO相和少量的MgSiO_3相,微弧氧化陶瓷膜试样与基体相比,耐点腐蚀性能显著提高,盐水浸泡过程中陶瓷膜主要发生严重腐蚀.通过正交试验优化耐蚀膜层的制备工艺条件,得到最佳工艺为电流密度2 A/dm~2、频率300 Hz、占空比80%、处理时间20 min.
关键词:
微弧氧化
,
陶瓷膜
,
点耐蚀
,
Mg-Li合金
沙桂英
,
刘翠云
,
刘腾
,
孙晓光
,
李根
材料工程
doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2010.07.014
利用Hopkinson压杆技术对Mg-3.5%Li及Mg-3.5%Li-0.77%Y合金在不同应变率下进行了冲击压缩实验,分析了两种合金的动态应力-应变行为及其应变率效应.结果表明,随应变率提高,Mg-3.5%Li合金的应力-应变行为表现出应变率强化效应与应变率弱化效应的双重特性.添加稀土元素Y后,合金有所强化,但其应力-应变行为仍具有应变率弱化效应,随应变率提高产生的微裂纹引起的内部损伤是导致合金应变率弱化效应的主要原因.
关键词:
Mg-Li合金
,
Mg-Li-Y合金
,
应变率
,
微裂纹
徐春杰
,
马涛
,
王锦程
,
屠涛
,
张忠明
稀有金属材料与工程
采用锂盐熔剂保护熔铸了Mg-8Li-4Zn-xY合金铸锭,并通过正挤压制成1 mm的薄板.通过光学显微镜、扫描电镜、XRD分析及合金硬度测试,探讨合金的组织与力学性能.结果表明:Mg-8Li-4Zn-xY合金基体为β-Li(bcc)和α-Mg (hcp)相,析出强化相颗粒和化合物为Mg2Zn11,Mg72.05Zn27.g5,MgZn,Mg2Y,MgY及未知相.随Y含量的增加,铸态 基体组织得到细化,析出相数量增加.1 mm正挤压变形态薄板材基体组织大小、形貌和β-Li相内弥散析出的强化相颗 粒数量随着Y含量的提高没有明显变化,但α-Mg相由β-Li相包裹着被拉长并得到一定程度的细化,呈平行于挤压方向的条带状.β-Li相在协调塑性变形的同时发生了动态再结晶,晶界均匀分布着强化相颗粒.无论是铸态还是挤压后1 mm的Mg-8Li-4Zn-xY合金薄板,随着Y含量的增加合金得到不同程度的强化,硬度均得到不同程度的提高.
关键词:
Mg-Li合金
,
挤压
,
显微组织
,
力学性能
王小宏
,
张彩丽
,
户秀萍
,
韩培德
稀有金属材料与工程
采用基于密度泛函理论(DFT)的第一性原理超软赝势平面波方法,研究了Al、Zn对Mg-Li合金中α-Mg/β-Li相界断裂强度的影响.体系结合能的计算结果表明Al、Zn固溶于Mg-Li合金后其结构更为稳定;从所得断裂功、态密度以及电荷密度的结果来看,Al更容易固溶于α-Mg固溶体中,对断裂强度的增强作用优于占位于α-Mg/β-Li相界面;Zn占位于α、β晶内、相界面的倾向性不明显,但均可使体系的断裂强度提高;Al、Zn复合合金化后使体系稳定性得到提高,断裂强度等得到进一步的改善.环境敏感镶嵌能的计算结果表明Zn比Al更容易偏聚于相界面;Al、Zn合金化对体系稳定性、断裂强度产生的影响主要是由于Al-3s3p轨道电子、Zn 3d轨道电子贡献产生了新的成键峰,以及Mg 2p轨道及Li 2s轨道电子在费米能级处共同作用的结果.
关键词:
Mg-Li合金
,
Al
,
Zn
,
第一性原理
,
电子结构
,
合金化效应
