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Nb对Nd2Fe14B/α-Fe纳米复合永磁材料结构和磁性能的影响

王占勇 , 刘文庆 , 周邦新 , 倪建森 , 徐晖

稀有金属材料与工程

添加Nb可提高(Nd0.9Dy0.1)9.5Fe79Co5B6.5(原子百分数,下同)合金的非晶形成能力和快淬薄带的晶化温度,经过710℃晶化处理4 min后,快淬薄带的晶粒细小均匀,从而显著提高了快淬薄带的磁性能.三维原子探针(Three-Dimensional Atom Probe,简称3DAP)分析结果表明,含Nb快淬薄带晶化后,在晶界形成了Nb-Fe-B偏聚物,抑制了晶粒长大,细化了晶粒,进而使晶粒间交换耦合作用增强,提高了合金的磁性能.

关键词: Nd2Fe14B/α-Fe , 纳米复合永磁材料 , 3DAP , 磁性能 , 稀土

Nd8.5Fe77.6B6.4Co4Zr3Cu0.5纳米复合永磁材料研究

王占勇 , 刘文庆 , 隋延力 , 周邦新 , 倪建森 , 徐晖

稀有金属材料与工程

研究了Nd8.5Fe77.6B6.4Co4Zr3Cu0.5合金晶化处理后的微观结构.研究发现,该合金15 m/s淬态薄带只存在一个较宽的晶化峰,其晶化后的晶粒尺寸均匀性较差,晶化相中存在少量Fe77.2Nd22.8相,削弱了晶粒间的交换耦合作用.三维原子探针分析表明,Cu几乎不固溶于α-Fe,和Zr元素共同富集于Fe77.2Nd22.8相区.这些相的存在,使得合金的剩余磁化强度和磁滞回线的方形度降低,进而降低了合金的综合磁性能.

关键词: Nd2Fe14B/α-Fe , 纳米复合永磁材料 , 磁性能 , 三维原子探针 , Cu

RE2Fe14B/α-Fe(RE=Nd,Dy,Pr)纳米复合永磁材料的研究

王占勇 , 周邦新 , 倪建森 , 徐晖 , 王现英 , 房永征 , 金鸣林

稀有金属材料与工程

随着稀土含量的增加,快淬薄带矫顽力提高,剩磁降低,当稀土总量为10at%和快淬速度为12 m/s时,快淬薄带的矫顽力可达955 kA/m.当稀土总量为9.5at%时,快淬薄带晶化后的磁性能几乎不受快淬速度的影响.Dy替代部分Nd,提高了快淬薄带的非晶形成能力和热稳定性;经过晶化处理后,快淬薄带的矫顽力明显提高,剩磁略有下降,居里温度提高.Pr替代部分Nd,也提高了快淬薄带的非晶形成能力和热稳定性:经过晶化处理后,快淬薄带的剩磁和矫顽力都有所增加.

关键词: Nd2Fe14B/α-Fe , 纳米复合永磁材料 , 磁性能 , 稀土

纳米复合永磁材料有效各向异性常数的LATS方法测量

刘丽妹 , 张占新 , 崔志敏 , 桑蓉栎

物理测试

利用趋近饱和定律(LATS)计算了Nd2Fe14B/α-Fe纳米复合永磁材料的有效各向异性常数和饱和磁化强度,并对计算结果的正确性和适用性进行了分析.结果表明,趋近饱和定律方法适用于纳米复合永磁材料的有效各向异性常数和饱和磁化强度的计算.

关键词: 纳米复合永磁材料 , Nd2Fe14B/α-Fe , 趋近饱和定律 , 有效各向异性

Nd8.5Dy0.5Fe84.5Co0.5B6合金的晶化工艺

王如 , 张俊玲 , 崔春翔 , 任福战

材料科学与工程学报 doi:10.3969/j.issn.1673-2812.2007.05.033

本文采用熔体快淬法制备了纳米微晶Nd8.5Dy0.5Fe84.5Co0.5B6合金,对不同晶化工艺条件下的合金进行了显微组织分析、X射线衍射物相分析和磁性能分析,通过研究该合金的非晶晶化法制备纳米微晶的工艺参数,确定了该材料的最佳晶化工艺:750℃下保温0.5小时,获得平均晶粒尺寸为50nm左右,磁性能优良.

关键词: 熔体快淬 , Nd2Fe14B/α-Fe , 晶化 , 交换耦合

Nd2Fe14B/α-Fe/非晶Nd-Fe-B三相纳米交换耦合磁体中的结构弛豫

计齐根 , 田宗军 , 顾本喜 , 章建荣 , 都有为

金属学报

用旋淬法制备了Nd2Fe14B/α-Fe基复相纳米交换耦合磁体粉末样品发现样品由于在室温下的结构弛豫导致磁性能的较大变化.在淬态Nd-Fe-B非晶相和Nd2Fe14B/α-Fe纳米晶共存的三相交换磁体中,其效果更为明显.而在淬态完全非晶态或晶态的单相或复相交换磁体中,结构弛豫对磁性能的影响较弱淬态Nd10Fe83B6In磁体粉末经过在室温下置放1年时间后,内禀矫顽力Hc由刚出炉时的296 kA/m增加至384 kA/m,剩磁比mr从0.55增至0.62.非晶相的存在为晶粒发展完备的晶界提供了可能应力和缺陷集中的边界区域的结构弛豫和原子调整使得相邻接的相与相、晶粒与晶粒之间的结晶学相关性提高,交换耦合增强.同时完善的晶界也增强磁体的磁硬化.X射线衍射结果显示结构弛豫的最终结果使得衍射峰宽化,极有可能在晶界处形成了畸变的晶间相.而正是这种畸变的晶间相对磁性能的增强起了关键的作用

关键词: Nd2Fe14B/α-Fe , null

添加Sn对Nd2Fe14B/α-Fe纳米复合永磁材料结构和磁性能的影响

王占勇 , 刘文庆 , 周邦新 , 倪建森 , 徐晖

金属功能材料

在Nd10Fe84B6添加0.5 at%Sn元素,合金晶化后Sn富集于富Nd相,富Nd相的生成使得合金中α-Fe相的相对含量增加,合金的剩余磁化强度,矫顽力和剩磁比有所改善.而在Nd9.5Fe75.5Co5Zr3.5B6.5合金中添加1 at%Sn元素后,虽然晶化后合金的晶粒变细小,α-Fe相的相对含量也有所增加,然而由于过多的富Nd相、富B相和富Zr相等软磁性相或非磁性相的存在,使得合金的剩余磁化强度和磁滞回线的方形度降低,进而降低了合金的综合磁性能.

关键词: Nd2Fe14B/α-Fe , 纳米复合永磁材料 , 磁性能 , 三维原子探针 , Sn

动态晶化对纳米晶交换耦合Nd2Fe14B/α-Fe磁性能和显微组织的影响

张然 , 刘颖 , 唐杰 , 李军 , 马毅龙 , 高升吉 , 涂铭旌

稀有金属材料与工程

为改善纳米晶交换耦合Nd2Fe14B/α-Fe永磁合金微结构以提高磁性能,用熔体快淬和动态晶化热处理的方法制各了纳米晶交换耦合Nd2Fe14B/α-Fe永磁体,采用XRD和TEM等方法系统研究了动态晶化热处理对Nd10.5(FeCoZr)83.4B6.1永磁体磁性能和显微组织的影响.结果表明:与传统晶化相比,动态晶化可以在相同的晶化温度下缩短晶化时间,同时能细化晶粒,增强晶粒间磁交换耦合作用,提高磁性能.Nd10.5(FeCoZr)83.4B6.1合金快淬薄带经700°C,10 min动态晶化热处理后,制得的粘结磁体获得最佳磁性能,剩磁Br=0.685 T,内禀矫顽力Hcj=732 kA/m,磁感矫顽力Hcb=429 kA/m,最大磁能积(BH)m=75 kJ/m3.

关键词: 动态晶化 , 纳米晶交换耦合永磁体 , 磁性能 , 显微组织 , Nd2Fe14B/α-Fe

Nd9Fe85.5-xCoxB5.5(x=0,1,3,5)合金快淬薄带及其热变形磁体的微观组织与矫顽力

张文旺 , 潘晶 , 刘新才 , 郭鹏举 , 刘艳君 , 李柱柏

稀有金属材料与工程

以Nd9Fe85.5-xCoxB5.5(x=0,1,3,5)合金快淬薄带(钼辊表面速度V=35 m/s)为原料采用热压/热变形工艺制各了各向同性磁体.微观组织研究表明,含Co合金快淬薄带由大量非晶和少量a-(Fe,Co)和Nd2(Fe,Co)14B相组成,含Co量达到5at%的合金薄带中出现了亚稳相Nd3(Fe,Co)62B14,它在随后的热压/热变形过程中分解为a-(Fe,Co)和Nd2(Fe,Co)14B:添加Co元素显著减小了热变形磁体的晶粒尺寸,软磁性相与硬磁性相的平均晶粒尺寸分别从无Co合金磁体的61,168nm减小为含1at%Co合金磁体的24,50 nm.磁性能研究表明,与晶粒尺寸变化相对应,无Co合金以晶间静磁耦合作用为主,含Co合金以晶间交换耦合作用为主,并且随着Co含量的升高,交换耦合作用有所减弱,导致热变形磁体的矫顽力从无Co磁体的151 kA/m单调增大为含5at%Co磁体的218 kA/m.

关键词: Nd2Fe14B/α-Fe , 热变形磁体 , 添加Co , 晶间相互作用 , 矫顽力

Dy2O3掺杂对机械球磨Nd2Fe14B/α-Fe复合磁体矫顽力的影响

李迎飞 , 田娜 , 范晓东 , 游才印

材料研究学报 doi:10.11901/1005.3093.2015.343

用机械球磨法制备Nd2Fe14B/α-Fe复合磁体,研究了Dy2O3掺杂对纳米复合磁体磁性能的影响.结果表明,掺入Dy2O3能显著提高复合磁体的矫顽力,且随着Dy2O3掺杂量的增大最大矫顽力对应的退火温度降低.X射线衍射分析结果表明,掺入Dy2O3使Nd2Fe14B的晶格常数减小,也即Dy部分替代Nd后生成了(Nd,Dy)2Fe14B硬磁相.因此,复合磁体矫顽力的增强主要归因于硬磁相磁晶各向异性的提高.但是,硬磁相磁晶各向异性的提高缩短了有效交换耦合长度,表现为过量掺杂Dy2O3使矫顽力降低.

关键词: 金属材料 , Nd2Fe14B/α-Fe , Dy2O3掺杂 , 矫顽力 , 交换耦合

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