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测量了不同类型Ni-P化学镀试样和基体的孔隙率,以及在HCl、NaCl和NaOH溶液中的腐蚀速率,比较了不同类型Ni-P化学镀试样在3.5%NaCl溶液中的极化曲线,对比分析了酸性和酸碱复合条件下所得Ni-P镀层的表面形貌.结果表明:化学镀Ni-P合金能显著改善NdFeB永磁体的耐腐蚀性和致密性,且以弱碱性化学镀为底层,酸性化学镀为表层的酸碱复合镀层的致密性和耐腐蚀性最佳,单一酸性镀层的耐腐蚀性又优于碱性镀层.

关键词: Ni-P镀层 , 稀土 , NdFeB永磁体 , 耐腐蚀性 , 孔隙率

NdFeB永磁体表面磷化处理及其磷化膜的研究

吕保林 , 王红强 , 刘庆业 , 高宏权 , 李庆余

材料保护 doi:10.3969/j.issn.1001-1560.2007.03.010

为了提高NdFeB磁体的耐蚀性,并验证磷化膜的组成,以自制的磷化液在NdFeB永磁体表面进行磷化处理,并采用SEM观测了采用不同表调剂处理NdFeB永磁体表面所形成的磁化膜微观形貌,测试分析了磷化膜的抗腐蚀性能;采用EDS、XRD、ICP-AES等对磷化膜进行了研究.结果表明:采用钛系表调剂可以在烧结NdFeB磁体表面获得均匀密实的磷化膜,并具有较强的耐腐蚀性;采用锌系磷化液在烧结NdFeB磁体表面进行磷化处理形成的磷化膜的组成与在钢铁基体上形成磷化膜的相组成相同,仍然是Zn3(PO4)2·4H2O及Zn2Fe(PO4)2·4H2O;磷化过程中,Nd参加了反应,形成沉渣进入磷化液中.

关键词: NdFeB永磁体 , 磷化处理 , 磷化膜 , 微观形貌 , 耐蚀性能

NdFeB永磁体表面磁控溅射铝防护镀层性能研究

许伟 , 代明江 , 胡芳

表面技术

目的研究一种NdFeB永磁体表面腐蚀防护技术.方法采用磁控溅射技术,在烧结NdFeB永磁体表面沉积一层纯铝防护薄膜,然后对纯铝薄膜进行阿洛丁化学转化复合处理,表征膜层的表面和截面形貌,并研究结构及耐腐蚀性能.结果沉积的Al中间层和Al薄膜均结构致密,膜/基界面平整,膜层的自腐蚀电流密度为3.5×10-6 A/cm2,说明纯Al薄膜能够对NdFeB永磁体提供有效的防护.阿洛丁化学转化可使铝薄膜表面更加致密,自腐蚀电流密度低至7.9×10-7 A/cm2,进一步提高了纯铝薄膜的防护性能.结论 NdFeB永磁体表面磁控溅射镀铝是一种有效且环保的防护技术,可用于替代不环保的电镀防护.

关键词: NdFeB永磁体 , Al薄膜 , 磁控溅射 , 耐腐蚀

烧结型NdFeB永磁体的镀前处理工艺

周琦

电镀与精饰 doi:10.3969/j.issn.1001-3849.2001.03.012

对NdFeB永磁体材料的不同前处理工艺流程和工艺规范进行实验,并对不同前处理工艺的镀层结合力和耐蚀性进行测定.结果表明,经打磨、封孔、抛光、化学除油、除锈、活化等前处理的试片可直接电镀,经划痕试验和锉刀试验,镀层与基体的结合力良好,并经盐雾试验检测其耐蚀性优良.

关键词: NdFeB永磁体 , 电镀 , 除油 , 除锈 , 活化 , 抛光

NdFeB永磁体织构与微结构参数的XRD分析

王宁 , 王超群

物理测试 doi:10.3969/j.issn.1001-0777.2007.03.002

本文综合报道NdFeB永磁体在加工制作过程中至关重要的织构与微结构参数的X射线衍射分析方法.主要内容有:磁取向与晶体学织构关系(包括取向度的研究);合金中物相含量的Rietveld分析;晶粒大小的测定.这些分析方法对于NdFeB永磁体的研制与开发具有重要的实用价值.

关键词: NdFeB永磁体 , 织构 , 微结构 , 取向度 , X-射线衍射(XRD)

影响烧结NdFeB矫顽力因素的研究概况

胡礼福 , 易健宏 , 彭元东 , 吕豫湘 , 叶途明

金属功能材料 doi:10.3969/j.issn.1005-8192.2004.01.007

本文简要阐述了影响烧结NdFeB系永磁材料矫顽力大小的因素以及其理想微结构,并着重介绍了添加元素和新工艺提高其矫顽力的方法.

关键词: NdFeB永磁体 , 显微结构 , 矫顽力 , 新工艺

烧结NdFeB磁体化学镀Ni-P/Ni-Co-P镀层组织结构特征

袁庆龙 , 曹晶晶 , 冯旭东 , 苏志俊

稀有金属 doi:10.3969/j.issn.0258-7076.2010.06.013

采用化学镀方法在烧结钕铁硼表面制备了Ni-P/Ni-Co-P合金镀层,研究了Ni-P预镀层与多孔基材界面结合特征、不同金属离子浓度比[Co2+]/[Ni2++Co2+]对镀层成分、组织结构及表面形貌的影响.结果表明:Ni-P预镀层与钕铁硼基材呈犬牙交错,增加了界面的有效结合面积,提高了结合强度,说明预镀层溶液具备较强的深镀能力;Ni-P/Ni-Co-P镀层间结合紧密,两者具有优异的相容性和相似的结构特征.Ni-Co-P镀层表面由不同尺寸胞状物组成,组织致密,孔隙率几乎为零;随金属离子浓度比值的增加,镀层表面颜色由暗银白色变为亮银白色,镀层中Ni和P含量降低,Co含量增加,表明镀层成分与镀液中主盐金属离子的浓度密切相关.XRD分析结果表明,随金属离子浓度比的增加,镀层呈现由非晶结构向微晶结构转变的趋势.在金属离子浓度比为0.3～0.5范围内,镀层表面胞块尺寸随金属离子浓度比的增加而减小;当金属离子浓度比值增至0.6时,镀层表面胞块尺寸变大,且呈微晶形态,说明在0.5～0.6之间存在一临界值,小于此值,镀层组织结构为细小的非晶态胞块形貌,大于此值,镀层则由非晶态结构开始发生向微晶组织结构转变.

关键词: NdFeB永磁体 , 化学镀 , Ni-Co-P合金 , 离子浓度比 , 胞块

放电等离子烧结NdFeB永磁材料的强韧化

岳明 , 曹爱利 , 王公平 , 刘卫强 , 张东涛 , 张久兴

功能材料与器件学报 doi:10.3969/j.issn.1007-4252.2008.03.022

分别采用放电等离子烧结技术(Spark Plasma Sintering,简称SPS技术)和传统烧结技术制备了成分为Nd12.2Pr2Dy2FebalAl1Nb0.3Cu0.2B6的烧结NdFeB永磁体.研究了所制备磁体的冲击韧性和抗弯强度,并利用扫描电镜(SEM)观察了磁体的显微组织形貌.结果表明:SPS技术制备的Nd-FeB永磁体的冲击韧性和抗弯强度较传统烧结磁体有显著提高,前者的冲击韧性与抗弯强度分别为Kc=0.955J/m2、σbb=402.25 Mpa,后者仅为Kc=0.709J/m2、σbb=278.97MPa.显微组织观察发现,SPS NdFeB永磁体的主相晶粒细小均匀、富钕相细小弥散且彼此隔断;断12表现为较明显的解理断裂特征;而传统烧结磁体主相晶粒较粗大、富稀土相粗大且彼此连接,断口呈明显的沿晶断裂特征.

关键词: 放电等离子烧结 , NdFeB永磁体 , 冲击韧性 , 抗弯强度 , 富钕相