张颖
,
王晓轩
,
陶珍东
,
耿浩然
,
姜传勇
材料保护
通过优化正交试验法研究了镁合金表面化学镀Ni-Co-P合金工艺.讨论了几种因素对沉积速度的影响.采用显微硬度测试、扫描电镜(SEM)、X射线能谱分析手段比较研究了Ni-Co-P与Ni-P镀层性能及化学成分.结果表明,Co2+的加入有利于化学镀层的沉积,但使镀层硬度下降;配位剂采用30g/L柠檬酸钠时沉积速率最快;适量的香豆素可以提高镀速并使镀层更光亮.Ni-Co-P镀层表面较Ni-P镀层具有较好的耐腐蚀性能,结合力良好.
关键词:
镁合金
,
化学镀
,
Ni-Co-P
,
沉积速率
,
耐蚀性
刘家琴
,
叶敏
,
吴玉程
,
张立德
兵器材料科学与工程
doi:10.3969/j.issn.1004-244X.2009.02.007
选用碳纳米管为芯体,采用SnCl2和PdCl2进行敏化-活化预处理后,利用化学镀工艺在其表面均匀地包覆磁性Ni-Co-P合金层,成功制备出新型轻质Ni-Co-P/CNTs纳米复合微波吸收剂.利用XRD,TEM,SEM和EDS等方法对样品进行形貌观察和分析表征,并讨论碳纳米管表面化学沉积Ni-Co-P的影响因素.结果表明:碳纳米管表面均匀、连续、完整地包覆Ni-Co-P合金层.化学镀后镀层呈非晶态,450℃氢气保护气氛下热处理后出现结晶相Ni3P和六方晶系的α-Co单质,调整镀液温度为20～30℃,pH值为8.8～9.0,选用十二烷基硫酸钠作为阴离子表面活性剂具有较好的包覆效果.
关键词:
碳纳米管
,
Ni-Co-P
,
化学镀
,
镀层
,
微波吸收剂
谢俊磊
,
施冬梅
,
殷蓉
,
张勇
材料导报
利用化学镀工艺对聚苯胺粉体表面进行金属化改性,使其在雷达波吸收方面具有电损耗的同时兼具磁损耗性能.通过实验获得一组较好的化学镀Ni-Co-P配方,在此基础上讨论主盐浓度、主盐浓度比、镀覆时间等控制对镀层沉积速度的影响因素,研究了镀覆时间对镀层组分的影响.获得了化学镀Ni-Co-P合金的最佳工艺条件为:pH=9、温度85℃、硫酸镍质量浓度18g/L、硫酸钴质量浓度9g/L,此时镀液稳定,沉积速度快.
关键词:
聚苯胺
,
化学镀
,
Ni-Co-P
,
工艺条件
曾爱香
,
熊惟浩
,
徐坚
,
赵瑞云
材料保护
doi:10.3969/j.issn.1001-1560.2004.04.006
用化学镀的方法将空心微珠改性,使它具有电、磁等性能,是拓宽空心微珠应用领域的一种新方法.以AgNO3代替常见的贵金属盐PdCl2为活化剂,在空心微珠表面化学镀Ni-Co-P合金镀层,用X射线衍射仪、能谱仪和扫描电镜对其进行了分析表征.结果表明,以AgNO3活化剂代替常用的PdCl2活化剂,可在空心微珠表面得到Ni-Co-P合金镀层,同时分析了以AgNO3代替常用的PdCl2活化剂制备Ni-Co-P合金镀层的形成机理.本方法能改善Ni-Co-P合金镀层的性能,成本低,具有良好的应用前景.
关键词:
化学镀
,
Ni-Co-P
,
空心微珠
,
机理
叶敏
,
吴玉程
,
任榕
,
刘家琴
,
解挺
,
张立德
功能材料
以Ni-Co-P/CNT复合粉体和Ni-Co-P/空心微珠复合粉体作为吸收剂,选用高分子聚合物环氧树脂作为成膜树脂,同时加入适当的溶剂、固化剂和助剂制备出纳米复合微波吸收涂料,并将涂料涂刷于塑料薄板上制备出涂层样品.使用标量网络测试系统分别测试各纳米复合涂层样品在8～18GHz范围内的微波反射率与频率之间的R-F关系曲线,来定量表征各个涂层样品的微波吸收性能.研究表明,以Ni-Co-P/CNT和Ni-Co-P/空心微珠复合粉体作为微波吸收剂的纳米复合微波吸收涂层具有较好的微波吸收性能,最高可达18.7dB,通过减小吸收剂粒度、提高吸收剂含量和均匀分散性以及调整涂刷层数以控制最佳涂层厚度可以提高涂层微波反射率.
关键词:
Ni-Co-P
,
碳纳米管
,
空心微珠
,
纳米复合涂层
,
微波吸收性能
胡永俊
,
熊玲
,
蒙继龙
,
李风
,
成晓玲
腐蚀学报（英文）
doi:10.3969/j.issn.1002-6495.2009.02.039
通过扫描电镜(SEM)、能谱仪(EDS)和电化学站等技术研究了铝合金化学镀Ni-Co-P的"浸锌一闪镀法"和"预植法"两种前处理工艺对镀层的成分、表面形貌和耐腐蚀性能的影响.结果表明,铝合金化学镀Ni-Co-P前处理工艺决定Ni-Co-P镀层的形貌和耐腐蚀性能,对镀层的成分影响不明显;铝合金经"浸锌一闪镀法"前处理工艺处理后化学镀Ni-Co-P所得镀层的镀层耐腐蚀性能下降,并用原子氢-电化学联合理论解释了不同前处理对镀层形貌和耐腐蚀性能影响的原因.
关键词:
铝合金
,
化学镀
,
Ni-Co-P
,
前处理
王森林
,
孙永国
,
郑一雄
,
吴辉煌
材料保护
doi:10.3969/j.issn.1001-1560.2002.10.008
采用硼酸为缓冲剂,柠檬酸钠为络合剂化学镀Ni-Co-P合金.考察了镀液pH值、钴离子浓度和温度对化学镀Ni-Co-P沉积速度的影响;研究了钴离子浓度对镀层组成的影响,获得了化学镀Ni-Co-P合金的最佳工艺条件为:镀液pH值为7.0,操作温度90 ℃,CoSO-4*7H-2O浓度为11 g/L.此工艺下镀液稳定性好,镀层沉积速度快;所得镀层为非晶结构.
关键词:
化学镀
,
Ni-Co-P
,
工艺条件
