陈传奇
,
朱绍峰
,
胡寒梅
材料保护
目前,对化学镀Ni-Fe-P合金镀液影响镀层形成及其阴极极化曲线的研究较少.在纯铜片表面化学镀Ni-Fe-P合金;采用扫描电镜观察了镀层的形貌,采用能谱仪测试了镀层成分,采用X射线衍射仪分析镀层的结构,采用电化学工作站测试镀层在镀液中的阴极极化曲线;通过单因素法考察了镀液组分含量及pH值对化学镀Ni-Fe-P合金沉积速率、镀层成分、形貌、结构及阴极极化曲线的影响.结果表明:镀液各组分含量及pH值对镀层性能有较大影响;最佳工艺条件为20 g/L硫酸镍,12 g/L硫酸亚铁,30 g/L次磷酸钠,40 g/L柠檬酸三钠,20 g/L硫酸铵,20 mL/L乳酸,pH值9.0,镀液温度80℃,时间lh;此条件下所得Ni-Fe-P合金镀层以非晶态形式存在,其耐蚀性能明显优于相同工艺条件制备的Ni-P镀层.
关键词:
化学镀
,
Ni-Fe-P合金
,
镀液组分含量
,
pH值
,
阴极极化曲线
周琦
,
张洪艳
电镀与精饰
doi:10.3969/j.issn.1001-3849.2015.02.003
以Ni-Fe-P合金镀层为对象,研究了电流密度及热处理温度对镀层的硬度、耐磨性、表面形貌、抗盐雾性能及电化学腐蚀行为的影响.结果表明,当Jκ为5 A/dm2时,镀层显微硬度最大,达787 HV;当.Jκ为3～4 A/dm2时,磨损量较小;当Jκ为6 A/dm2时,镀层的摩擦系数较小;综合盐雾试验和极化曲线可知,当.Jκ为2～4 A/dm2时,耐蚀性较好.未热处理时,镀层微观形貌呈现胞状物,450℃热处理后,镀层胞状物消失,出现菜花状晶粒,硬度和耐蚀性较好;当热处理θ为150℃时,镀层的磨损量最低,外观为光亮的银白色.
关键词:
电镀
,
Ni-Fe-P合金
,
电流密度
,
热处理温度
,
镀层性能
涂抚洲
,
蒋汉瀛
材料保护
doi:10.3969/j.issn.1001-1560.1999.10.006
研究发现,非晶态Ni-P合金电镀体系中加入少量Fe,W等元素对镀层性能有影响,非晶态Ni-P镀层中引入少量Fe,W元素既能保护镀层优良的耐蚀性又可大大提高其硬度和耐磨性.
关键词:
Ni-Fe-P合金
,
Ni-W-P合金
,
电镀
,
非晶态
,
硬度
,
耐蚀性
庞建峰
,
李琴
,
翟建平
表面技术
doi:10.3969/j.issn.1001-3660.2011.04.005
采用化学镀法在粉煤灰漂珠表面镀覆了Ni-Fe-P合金层,制备了Ni-Fe-P/漂珠磁性复合材料,并对其合成机理进行了分析.利用SEM,EDX,XRD及VSM对化学镀前后漂珠的表面形貌、成分、结构及磁性能进行了表征.结果表明:化学镀后漂珠表面包覆了均匀致密的Ni-Fe-P镀层；经不同温度热处理后,镀态镀层的非晶相结构转变为晶相结构；Ni-Fe-P/漂珠复合粉体具备软磁材料的特性,且随着镀层中铁含量的增加和热处理温度的升高,复合粉体的磁性能得到明显改善.
关键词:
化学镀
,
Ni-Fe-P合金
,
粉煤灰漂珠
,
磁性能
