陈容
机械工程材料
doi:10.11973/jxgccl201511011
在Q345B钢的基础上,将锰的质量分数降至0．8％,并添加质量分数为0．05％的钛设计了钛微合金化 Q345B钢；将该钢分别在820,850,880℃下进行终轧,研究了终轧温度对其显微组织和力学性能的影响.结果表明：随着终轧温度升高,试验钢的屈服强度和伸长率均表现为先升高后降低的趋势,在850℃达到最大,分别为490 MPa和34．0％；抗拉强度则随终轧温度升高而逐渐降低,这主要是由铁素体晶粒尺寸随终轧温度升高而不断长大导致的；当终轧温度为850℃时试验钢可获得最佳的综合力学性能.
关键词:
钛微合金化
,
Q345B 钢
,
终轧温度
,
力学性能
汪晛
,
秦祖宏
,
金海兵
,
黄道昌
钢铁研究
武钢集团鄂钢公司炼钢厂生产的Q345B钢交货前进行探伤检测,合格率仅40％.对Q345B探伤不合格钢板进行金相分析及夹杂物能谱分析,结果表明钛化物、氧化铝夹杂物、硫化锰、氢为造成探伤不合格的主要原因.对Q345B钢的生产工艺进行了系统的改进,采用转炉—板坯连铸—铸坯热送的转炉直上工艺生产的Q345B钢,探伤合格率可达到91％以上,实现了低成本工艺冶炼探伤交货的Q345B钢的目的.
关键词:
探伤不合格
,
Q345B钢
,
冶炼工艺
,
钛化物
,
氧化物夹杂
朱浩
,
罗咪
,
刘东升
机械工程材料
通过热机械控制工艺（TMCP）将普通Q345B钢板升级为Q420D钢板，研究了不同热轧工艺下试验钢的显微组织和力学性能。结果表明：试验钢的强韧性能均能满足GB／T1591—2008的要求；钢板1／4厚度处的组织比1／2厚度处的明显细化，且采用开轧温度为780℃，终轧温度为790℃的精轧工艺处理后，试验钢的组织最为细小；随着冲击试验温度的降低，试验钢裂纹稳定扩展阶段的吸收能量和止裂吸收能量逐渐减小，表现为冲击功降低。
关键词:
奥氏体未再结晶区
,
大压下量
,
快速冷却
,
Q345B钢
,
Q420D钢
