徐东
,
朱苗勇
,
祭程
,
唐正友
材料与冶金学报
为了模拟不同工艺条件下的连铸坯的凝固组织,采用有限元法模拟了SCM435钢的连铸凝固过程,获得了325 mm×280 mm连铸坯的温度场,在此基础上与元胞自动机(Cell automaton,CA)耦合模拟凝固组织.结果表明,随浇注温度的降低,柱状晶区逐步减少,表面细晶区及中心等轴晶扩大,晶粒密度逐步增加,最大晶粒面积及平均半径大大减少；但中心凝固所需要的时间反而有所增加,中心处的晶粒的平均半径先降低后升高；拉速对凝固位置的影响较为显著,随拉速的增加,晶粒密度逐步减少,柱状晶宽度与中心处的等轴晶半径略有增加.
关键词:
SCM435钢
,
连铸坯
,
温度场
,
凝固组织
,
数值模拟
,
晶粒密度
徐东
,
朱苗勇
,
唐正友
,
王壮飞
,
张素萍
,
姜涛
材料与冶金学报
用拉伸法研究了SCM435钢的室温变形,拉伸结果显示SCM435钢的塑性较好,断口为典型的杯锥状断口.在拉伸法测得SCM435钢的拉伸曲线的基础上,根据数据分析,求解出SCM435钢真实应力-应变曲线,分别回归得到弹性阶段及塑性阶段的应力应变模型,得到SCM435钢的弹塑性参数及最大均匀塑性变形点,得出形成颈缩的条件,求解出SCM435钢的应变应力与断面收缩率之间的关系.
关键词:
拉伸实验
,
SCM435钢
,
应力-应变
,
弹塑性
