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高体积分数SiCP/Al复合材料的拉伸、压缩与弯曲特性

康炘蒙 , 程小全 , 张纪奎 , 郦正能 , 崔岩

复合材料学报 doi:10.3321/j.issn:1000-3851.2008.03.022

对高体积分数碳化硅颗粒增强铝基(SiCp/Al)复合材料的拉伸、压缩和三点弯曲特性进行了实验研究.结果表明:高体积分数SiCp/Al复合材料与低体积分数SiCp/Al复合材料相比,没有明显的线性屈服阶段.进一步的加载一卸载实验表明,在外载荷作用下,材料宏观上呈现一种类似金属材料的塑性,卸载后留有较大的残余应变,再次加载时沿上次卸载路线上升,而且拉应力导致的残余应变大干压应力.三点弯曲时材料内部产生残余塑性变形的潜力最大,切线模量更稳定.宏观断口分析表明,金属基体的非均匀分布导致产生局部渐进的微屈服,是使材料性能宏观上类似塑性材料的主要原因.制备过程中的残余应力和基体内部的微缺陷是拉应力比压应力产生更大残余应变的主要原因.

关键词: 金属基复合材料 , SiCp/A1 , 拉伸 , 压缩 , 微屈服

铝基碳化硅精密铣削刀具磨损实验研究

王洪祥 , 杨嘉 , 刘占山 , 翟文杰

材料科学与工艺

针对铝基碳化硅切削加工中刀具易磨损、寿命低、切削难度大和加工成本高等问题,选用不同材料的硬质合金铣刀及金刚石铣刀进行切削加工实验,并利用扫描电镜和工具显微镜对高体积分数铝基碳化硅铣削时刀具磨损形态进行了分析研究.研究表明:硬质合金刀具前刀面和刃口磨损主要形式为粘结磨损和微崩刃,后刀面磨损主要为刻划磨损,而金刚石铣刀加工时刀具磨损很小;YG6X铣刀材料微观组织致密,抗磨损能力较强,宜粗加工时选用;金刚石刀体的硬度远大于SiC颗粒,且金刚石与工件的摩擦系数小,金刚石铣刀寿命远大于硬质合金铣刀,宜精加工时选用。

关键词: 铝基碳化硅 , 铣削 , 刀具磨损 , 刀具寿命

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