沈登雄
,
房光强
,
刘金刚
,
杨士勇
宇航材料工艺
doi:10.3969/j.issn.1007-2330.2014.01.010
以3,3’,4,4’-联苯四酸二酐(BPDA)和含咪唑环的芳香族二胺,2-(4-氨基苯基)-5-氨基苯并咪唑(4-APBI)或2-(3-氨基苯基)-5-氨基苯并咪唑(3-APBI)为聚合单体,以八(氨基苯基)聚倍半硅氧烷(OAPS)为交联剂,采用超临界CO2干燥工艺制备了两种PI气凝胶,PIA-1(BPDA/4-APBI/OAPS)与PIA-2(BPDA/3-APBI/OAPS).研究表明,制备的PI气凝胶具有纳米串珠状的微观结构,其泡孔最可几孔径分别为22 nm(PIA-1)与14 nm(PIA-2).PIA-1与PIA-2的密度分别为0.105和0.080g/cm3,BET表面积分别为693和302 m2/g.此外,制备的PI气凝胶具有良好的柔韧性与耐热稳定性,Tg超过了350℃,T6d超过了530℃.
关键词:
PI气凝胶
,
笼形低聚倍半硅氧烷(POSS)
,
超临界CO2
,
合成
银建中
,
郝刘丹
,
喻文
,
王恩俊
,
赵孟姣
,
徐琴琴
,
刘一凡
催化学报
doi:10.1016/S1872-2067(14)60040-1
提出了一个木质纤维素生物质预处理的全绿色加工过程.以玉米秸秆和玉米芯为原料,以超临界CO2和超声偶合法对木质纤维素进行预处理.超临界CO2预处理条件为：压力15-25 MPa,温度120-170°C,含水量50%,反应时间0.5-4 h.超声场功率600 W,温度80°C,作用时间2-8 h.用纤维素酶水解反应获得的还原糖总量来评价预处理效果.结果表明,单纯超临界CO2和超临界CO2偶合超声预处理都能够提高生物质水解反应还原糖产量.对于玉米芯,超临界CO2预处理(170°C,20 MPa,30 min)后,还原糖产率为62%(未预处理的为12%).对于玉米秸秆(170°C,20 MPa,2.5 h),还原糖产率为46.4%.对于玉米芯,超临界CO2偶合超声预处理(600 W,80°C下超声处理6 h,然后用170°C,20 MPa超临界CO2预处理30 min)后,还原糖产率为87%.对于玉米秸秆,超临界CO2偶合超声预处理(600 W,80°C下超声处理8 h,然后用170°C,20 MPa超临界CO2预处理1 h)后,还原糖产率为25.5%.与未处理生物质相比, X射线衍射结果表明玉米秸秆和玉米芯在超临界CO2和超声预处理后其结晶度没有明显变化.扫描电镜分析则发现木质纤维素的表面积显著增加.
关键词:
木质纤维素
,
预处理
,
超临界CO2
,
超声场
,
酶水解
