黄张洪
,
王彦皓
,
马红征
,
曲恒磊
材料导报
主要针对某批次TA10钛合金管材生产过程中轧制开裂严重、合格率低、力学性能不稳定等问题进行原因分析.对批次生产的半成品、合格成品、不合格成品、不同裂纹取向的缺陷半成品管材取样,通过宏观化学成分分析,金相、扫描电镜观察组织及拉伸断口、能谱分析微区化学成分、对比室温拉伸性能、显微硬度等方法探究该批合金管材出现上述生产问题的原因.结果发现,所取管材样品宏观化学成分差异较小,但微观化学成分中Mo、Ni元素含量极不均匀;所取样品组织大都有许多腐蚀坑,部分样品局部组织有异常(如颗粒状组织、条状组织);所取样品显微硬度有较大差异,同比最大相差30％～69％;所取样品拉伸性能差异很大,强韧性匹配差.由此可以推论,微观成分不均匀及局部组织异常是造成该批TA10管材生产时开裂多、合格率低、力学性能不稳定等问题的主要原因.
关键词:
TA10钛合金
,
化学成分
,
组织
,
力学性能
苏娟华
,
邵鹏
,
任凤章
材料热处理学报
经过不同始锻温度、终锻温度锻造得到TA10钛合金棒材,然后在进行不同温度的退火处理后,采用标准拉伸试样进行拉伸实验和金相实验,研究其显微组织和力学性能.结果表明:随着始锻温度的提高,TA10钛合金中α相形态从长条状过渡到网篮组织.随着终锻温度的提高,TA10钛合金中α相形态从粗大的α条过渡到片状组织.在始锻温度为950℃时,TA10钛合金的强度和塑性达到较好的匹配,其抗拉强度为638 MPa,断面收缩率为35.1％.在终锻温度为660℃时,TA10钛合金的抗拉强度为663 MPa,断面收缩率为38.8％,强度和塑性匹配较好.
关键词:
TA10钛合金
,
始锻温度
,
终锻温度
,
显微组织
,
力学性能
