李永林
,
袁红军
,
朱宝辉
,
孟鑫
,
任广宁
,
沈立华
,
胡晓晨
钛工业进展
采用斜轧穿孔法制备TA18钛合金管坯,分析了管坯表面质量、氧化层厚度、组织和性能特点,并研究了开坯轧制加工率对管材组织的影响,以及热处理制度对成品管组织与性能的影响.结果表明:斜轧穿孔法制备的管坯表面光滑,其组织为变形的魏氏组织和少量的块状α组织.该管坯在进行两辊开坯轧制时,变形量应控制在55％以内.采用斜轧穿孔管坯生产的φ48 mm ×5 mm成品管材,经过650～ 670℃×lh真空退火处理后,其力学性能完全满足国军标GJB 3423 98和美标ASTM B 338 2010的要求.
关键词:
TA18钛合金
,
斜轧穿孔
,
开坯加工率
,
显微组织
,
力学性能
杨建朝
,
席锦会
,
杨亚社
,
南莉
钛工业进展
简要介绍了TA18管材在国内外的研究发展和应用现状，分析了我国与国外在该管材研制技术、标准制定及应用方面的差距。美国在航空用TA18钛合金管材方面已有一系列标准，并不断加以修订、完善，且有成熟的生产技术，在航空航天领域广泛应用。我国中强级TA18钛合金管材已有应用，而高强级TA18钛合金管材的应用尚属空白。通过近几年的研究，国内高强级TA18管材的研制已经取得重大突破，有望在2～3年内实现国产化。
关键词:
TA18钛合金
,
管材
,
研究发展
,
应用现状
刘江林
,
曾卫东
,
杜子龙
,
陶欢
,
席锦会
,
舒滢
,
杨建朝
钛工业进展
管材周期式冷轧成形过程是一个复杂的减径、减壁过程,由于轧辊孔型复杂,轧制过程中管坯的塑性变形也较复杂,各种成形工艺参数的选择往往都是经长期实践经验积累得到的,对轧制过程缺乏规律性的认识及定量的分析.本研究则借助三维有限元软件DEFORM-3D再现了冷轧成形过程,对成形过程中金属的流动情况、管材的应力应变分布以及成形载荷进行了深入分析.结果表明:轧制速度和摩擦系数增大会引起径向拉应变和环向压应变减小,送进量增加则使得两者均增大.此外,送进量和摩擦系数增大会显著增加成形载荷.
关键词:
TA18钛合金
,
管材
,
皮尔格轧制
,
有限元模拟
洪权
,
戚运莲
,
赵彬
,
杜宇
钛工业进展
研究不同Q值冷轧工艺对高强TA18钛合金管材织构及力学性能的影响.测试比较了两种工艺获得的管材的拉伸性能、CSR值和(0002)面极图、ODF截图.结果表明,冷轧加工TA18钛合金管材的Q＞1时,管材径向压力占优势,会形成晶向[0002]与管材径向平行的织构,以径向织构为主的管材综合性能较好,可满足AMS标准要求;当冷轧加工TA18钛合金管材的Q＜1时,切向压力占优势,会形成晶向[0002]与管材切向平行的织构,以切向织构为主的管材塑性较差,无法满足AMS标准要求.
关键词:
TA18钛合金
,
管材
,
冷轧加工
,
收缩应变比
,
织构
