张涛
,
付明杰
,
韩秀全
,
吴为
材料工程
doi:10.11868/j.issn.1001-4381.2015.07.012
采用带有不同弯曲圆角的模具对TNW700钛合金薄板进行热弯曲实验,对其在温度为700～850℃,弯曲圆角为1/4～6t,弯曲角度为90°时的最小弯曲半径、回弹半径、回弹角度的变化规律进行了研究.结果表明:沿垂直轧制方向变形的热弯曲窗口较沿轧制方向的宽,垂直轧制方向弯曲变形时,700℃和850℃的最小弯曲半径分别为1.5t和1/4t,而沿轧制方向弯曲变形时,700℃和850℃的最小弯曲半径分别为3t和1t.回弹半径和回弹角度均随温度的升高和弯曲半径的增大而减小,回弹方向主要取决于模具的叠放次序.
关键词:
TNW700钛合金
,
热弯曲变形
,
回弹半径
,
回弹角度
付明杰
,
张涛
,
韩秀全
,
吴为
,
李阁平
稀有金属
doi:10.13373/j.cnki.cjrm.2016.01.001
TNW700钛合金是我国自主研发的近α型、可在700℃短时使用的高温钛合金.针对TNW700合金板材在温度为890 ～950℃、恒应变速率为0.0100～0.0005 s-1下的单向超塑拉伸变形行为进行了研究,利用Zener-Hollomn参数和Arrhenius方程建立了TNW700钛合金的峰值应力本构方程.结果表明:TNW700钛合金的超塑性变形行为与普通钛合金不同,其加工硬化阶段较长,且温度越高、应变速率越低,动态硬化的效果更加明显,远高于再结晶软化程度,晶粒尺寸的增加是导致加工硬化的主要原因.在950℃,0.0005 s-1条件下获得的最大延伸率为933％.所建立的峰值应力方程为σp=17.414[1.047(lnε+ 540210/RT)-46.587],其变形激活能Q=540.21 kJ ·mol-1.在较低温度条件下变形,在断口附近由于应变速率高和变形温度低的双重作用在晶界三角区产生应力集中使晶界滑移变得困难而导致有孔洞产生.随着变形温度的升高,β相含量和尺寸逐渐增加,高温、高应变速率条件下有次生α相析出,采用电子探针分析(EPMA)发现β晶粒微区成分的变化是次生α相产生的主要原因.
关键词:
TNW700钛合金
,
超塑性
,
本构方程
,
显微组织
