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烧结工艺对Ti/Al2O3复合材料性能的影响

王志 , 许坤 , 李宏林 , 孙卫华

硅酸盐通报 doi:10.3969/j.issn.1001-1625.2005.06.005

利用放电等离子烧结技术探讨了烧结工艺对40%(体积分数)Ti/Al2O3复合材料性能的影响.实验结果表明,复合材料的性能受烧结温度的影响最为显著,过度延长保温时间会使晶粒发生异常长大,材料性能降低.烧结温度1300℃,保温时间8min制备的复合材料力学性能最佳,其弯曲强度、断裂韧性、显微硬度和相对密度分别为1002.22MPa,19.73 MPa·m1/2,18.14 GPa和99.74%.

关键词: 放电等离子烧结 , Ti/Al2O3复合材料 , 烧结温度 , 保温时间

Ti/Al2O3复合材料性能研究

王志 , 许坤 , 陈亚明 , 侯宪钦 , 沈强

材料科学与工程学报 doi:10.3969/j.issn.1673-2812.2004.06.005

本文利用放电等离子烧结技术制备了致密的Ti/Al2O3复合材料.实验结果表明,60vol%Al2O3和80vol%Al2O3的Ti/Al2O3复合材料,界面处生成少量的TiAl,使得Ti与Al2O3间的界面能大于其单个晶粒的界面能,复合材料性能随Ti含量的增加而增大;40vol%Al2O3和20vol%Al2O3的Ti/Al2O3复合材料,界面处生成脆性的Ti3Al相,使得Ti与Al2O3间的界面能小于各自晶粒的界面能,材料的性能随Ti含量的增加而降低,同时断裂的模式也发生改变,由穿晶断裂为主转变为沿晶断裂,脆性的Ti3Al相是Ti/Al2O3复合材料力学性能降低的主要原因.

关键词: Ti/Al2O3复合材料 , 界面能 , 力学性能 , 断裂模式

Ti/Al2O3复合材料制备及其力学性能

王志 , 许坤 , 陈亚明 , 侯宪钦

功能材料

利用放电等离子烧结(SPS)制备了性能优异的40%(体积分数)Ti/Al2O3复合材料,其弯曲强度、断裂韧性、显微硬度和相对密度分别为897.29MPa、17.38MPa·m1/2、17.13GPa和99.24%.SEM和HREM对复合材料的微观结构分析发现,晶粒细化、位错环强化等是材料强度提高的主要原因;裂纹的偏转和桥联是材料韧性提高的关键所在.

关键词: Ti/Al2O3复合材料 , 放电等离子烧结技术(SPS) , 制备 , 性能

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