张尚洲
,
王青江
,
刘羽寅
,
杨锐
金属学报
含碳量为0.43%的Ti-60合金在1135 ℃热处理水淬后析出形态规则的碳化物TiC. 碳化物主要分布在β相晶粒内部，少量位于初生α (αp)相与β转变组织界面处和αp相内. 合金随后在750-850 ℃时效处理后空冷，碳化物发生显著的溶解. β相晶粒内以及αp与β转变组织界面处β相晶粒一侧的碳化物，沿着β相方向优先溶解，造成碳化物形态不规则及其周围是贫β相的α基体. αp相晶粒内的碳化物以均匀、缓慢的速度溶解. 从β相与碳化物的包析反应、位错和曲率作用等方面探讨了碳化物的溶解机制.
关键词:
Ti-60钛合金
,
carbide dissolution
李芳
,
陈业新
,
万晓景
,
王青江
,
刘羽寅
金属学报
doi:10.3321/j.issn:0412-1961.2006.02.007
随着氢浓度增加,Ti-60合金中的初生α相的体积分数、(α+β)→β相变点及高温屈服强度均连续降低.高温拉伸时合金的最低屈服点出现在相应氢浓度下的(α+β)→β相变点处,进一步增加氢含量反而使合金的屈服强度升高,其原因是氢强化了β相.Ti-60合金中氢浓度w(H)与(α+β)→β相变点满足方程:t(α+β)→β(℃)=815+210exp(-3w(H)).900℃拉伸时,0.3%的氢使合金的屈服强度降幅达70%.
关键词:
Ti-60钛合金
,
氢
,
相变点
,
屈服强度
张尚洲
,
王青江
,
刘羽寅
,
杨锐
金属学报
doi:10.3321/j.issn:0412-1961.2005.09.013
含碳量为0.43%的Ti-60合金在1135℃热处理水淬后析出形态规则的碳化物TiC.碳化物主要分布在β相晶粒内部,少量位于初生α(ap)相与β转变组织界面处和αp相内.合金随后在750-850℃时效处理后空冷,碳化物发生显著的溶解.β相晶粒内以及αp与β转变组织界面处β相晶粒一侧的碳化物,沿着β相方向优先溶解,造成碳化物形态不规则及其周围是贫β相的α基体.αp相晶粒内的碳化物以均匀、缓慢的速度溶解.从β相与碳化物的包析反应、位错和曲率作用等方面探讨了碳化物的溶解机制.
关键词:
Ti-60钛合金
,
碳化物溶解
,
时效
