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非晶Ti-Al储氢电极合金的制备及其电化学性能

印龙 , 王新华 , 李寿权

材料科学与工程学报

采用真空感应悬浮熔炼法制备了Ti3Al合金,将合金粉碎后与Ni粉进行机械球磨,从而制得非晶态Ti-Al储氢电极合金.采用X射线衍射(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)、电化学测试等方法研究了Ti-Al合金的微结构和电化学性能.XRD分析表明,未添加Ni粉球磨后,Ti3Al合金不发生非晶态转变,而添加Ni粉球磨后,Ti3Al合金由晶态转变为非晶态.电化学测试表明未添加Ni粉的Ti3 Al合金最大放电容量仅为100.7mA·h·g-1;当添加Ni粉与合金进行球磨之后,随着Ni粉添加量的增加,合金最大放电容量先增加后减小;当Ni粉添加量为200wt%时,合金最大放电容量达到最大值476.7mA·h·g-1.对Ti3Al+ 200wt% Ni合金的进一步研究表明,随着球磨时间的增加,其最大放电容量先增加后减小.总之,Ni促进了Ti-Al合金的非晶转变,改善了合金的电化学性能,Ni粉的添加量和球磨时间对合金的电化学性能有显著影响.

关键词: 储氢电极合金 , 非晶合金 , Ti-Al , 微结构 , 电化学性能

TiAl纳米合金的机械活化-放电等离子原位烧结

王志伟 , 施雨湘

功能材料

(Ti-50%(原子分数)Al)-10%Al2O3粉体经过球磨的机械活化(MA)后,用放电等离子烧结(SPS)工艺,在烧结的同时进行固化.采用机械活化-放电等离子烧结(MA-SPS)的方法原位烧结制备TiAl-Al2O3块体纳米材料.球磨前后,(Ti-50%(原子分数)Al)-10%Al2O3粉体的衍射图(XRD)相似.MA后得到晶粒度<25nm的纳米粉体,其中Al2O3起到机械活化和细化晶粒的作用,促使粉体快速纳米化.纳米粉体在温度低于800℃、烧结时间<5min的烧结参数下,烧结成TiAl纳米合金.TiAl纳米合金的微观结构表明,合金有γ-TiAl和α2-Ti3Al双相组织.SPS原位烧结后,得到密度为3.73g/cm3的(γ+α2)双相组织,组成相的晶粒度<130nm.

关键词: 机械活化(MA) , 放电等离子烧结(SPS) , Ti-Al , 纳米材料

Ti-Al-Ti层状复合电极材料制备与性能

杨秀琴 , 竺培显 , 黄文芳 , 周生刚 , 许健 , 张瑾 , 马会宇

材料热处理学报

采用熔融金属浸镀得到Ti-Al层状板材,并利用浇铸复合的方法制备了Ti-Al-Ti层状复合材料,通过四探针法、扫描电镜(SEM)、能谱(EDS)、抗弯曲性能试验等测试手段对样品的结构与性能进行表征.结果表明,Ti表面浸镀Al层,实现了Ti与Al之间的冶金结合;所制得的T/Al层状板材与纯Ti相比,电阻降低50%~80%;采用浇铸法得到Ti-Al-Ti层状复合材料的力学性能满足机械加工需求.因此,Ti-Al-Ti层状复合材料替代纯Ti作为涂层钛阳极(DSA)的基体金属,在保持纯Ti阳极优点基础上,显著降低电阻,从而改善DSA的电化学催化性能.

关键词: 涂层钛阳极(DSA) , 层状复合 , Ti-Al , 浸镀 , 浇铸

Ti-Al合金精密铸件微观缩松预测

梁作俭 , 许庆彦 , 李俊涛

金属学报

根据金属液凝固收缩理论和多孔介质中流体流动原理,建立了离心压力下Ti-Al 合金精密铸件中微观缩松缺陷预测的数学模型,采用该模型对Ti-Al 增压涡轮铸件进行模拟计算,并进行了实验验证。结果表明,数学模型能够合理反映离心转速、离心半径、温度梯度和冷却速度等重要因素对微观缩松的影响规律,数值模拟结果与实验结果相吻合。分析增压涡轮的计算结果表明,在涡轮轴向,温度梯度是影响微观缩松度如何分布的主要原因;在涡轮径向,温度梯度、冷却速度和离心半径的共同作用决定着微观缩松度的变化规律。提高温度梯度,降低冷却速度,充分利用离心压力对枝晶间补缩的有效作用,有利于减少涡轮内部的微观缩松,保证叶片和涡轮的组织致密性和力学性能。

关键词: Ti-Al , null , null , null

碳化硅纤维增强体钛铝基体的原位合成与控制及其动力学解析

曲海涛 , 任学平 , 侯红亮 , 赵冰

稀有金属材料与工程

利用磁控溅射,采用钛靶和铝靶按照一定功率比在SiC纤维表面沉积钛与铝,制备SiC纤维的Ti-Al基复合先驱丝,按密排堆垛置于包套之中并经热等静压制备碳化硅纤维增强钛铝基试样.通过扫描电镜观察组织形貌,研究热等静压及真空热处理对组织结构、界面反应层的影响,应用XRD与能谱分析,研究磁控溅射功率对原子比的影响以及钛铝原位反应过程中相比例的变化规律,采用差示扫描量热法(DSC,differential scanning calorimetry)对钛铝反应进行动力学分析.结果表明,钛靶与铝靶的溅射功率直接影响钛铝的原子比,TC4和Al靶功率分别为l3和4.5 kW/m2,其铝含量为27at%; TC4和Al靶功率分别为13和8.3 kW/m2,其铝含量为49at%.此外,动力学研究表明,Al3Ti是钛铝反应的优先生成相,随着Al的扩散,逐渐形成TiAl、Al2Ti和Ti3Al,但经过Al的充分扩散,其最终形成的稳定相取决于钛铝的原子比,若原子比为1∶1,则最终形成TiAl相,且不同原子比区域形成的TiAl、Ti3Al可共存.

关键词: 碳化硅纤维 , 钛铝 , 原位合成 , 动力学 , 磁控溅射

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