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TiAl合金片层取向控制研究进展?

樊江磊 , 吴深 , 高红霞 , 王胜永 , 田淑侠 , 王霄 , 刘建秀

材料导报 doi:10.11896/j.issn.1005-023X.2016.23.011

TiAl合金因具有低密度、良好的高温强度以及抗氧化性,成为在航空航天及汽车行业具有重要应用价值的新型高温结构材料。对于全片层TiAl合金,通过控制α相沿非择优取向生长,获得平行于生长方向的片层组织,可显著提高其综合力学性能。TiAl合金的片层组织控制方法主要包括改变凝固路径法和籽晶法。综述了 TiAl合金片层取向控制的现状及存在的主要问题,指出自引晶法和β相籽晶法是片层取向控制的新方法,将促进 TiAl 合金片层组织控制的工程化应用。最后,对TiAl合金片层取向控制的发展前景进行了展望。

关键词: TiAl合金 , 片层取向控制 , 定向凝固 , 籽晶法

TiAl基合金超塑性变形的力学行为研究

张俊红 , 徐亚娟 , 黄伯云 , 贺跃辉

稀有金属材料与工程

采用恒应变速率和应变速率递增实验研究了变形态Ti-48A1-2.3Cr-0.2Mo (at%)合金的超塑性变形力学行为,并根据计算得到的变形激活能,结合超塑性变形的流变曲线形态,对TiAl基合金的超塑性变形机理进行了分析.超塑性拉伸试验分别在800~900℃区间和950~1100℃区间和应变速率ε=1×10-3~5×10-5 s-1的条件下进行.结果表明,变形态TiAl基合金超塑性变形的应变-应力曲线上几乎没有稳态塑性流变阶段.在950~1100℃区间,加工硬化现象显著.当T>1025℃或ε≤5×10-4 s-1时,应力-应变曲线呈典型的加工硬化形态,并且随着变形温度升高和应变速率降低,加工硬化阶段增长.原始组织中的高密度位错是引起加工硬化的原因.在800~900℃区间,应变速率敏感性因子m的最佳值在0.52~0.67之间,超塑性变形的表观激活能为Qapp=178 kJ/mol,晶界扩散是超塑性的速率控制机制.在950~1100℃区间,m的最佳值在0.63~0.77之间,超塑性变形的表观激活能值Qapp=290 kJ/mol,晶格扩散是超塑性变形的速率控制机制.

关键词: TiAl基合金 , 超塑性 , 变形机制

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