肖树龙
,
徐丽娟
,
陈玉勇
,
于宏宝
中国有色金属学报
doi:10.1016/S1003-6326(11)61287-9
采用双步球磨法和放电等离子烧结技术制备细晶Ti-45Al-2Cr-2Nb- 1B-0.5Ta-0.225Y(摩尔分数,%)合金,并研究烧结温度、显微组织和力学性能之间的关系.结果表明:双步球磨粉末的颗粒形状较规则,其颗粒尺寸为20~40 μm,主要由Ti3Al和Ti3A1相组成.放电等离子烧结后的块体由主相TiAl、少量的Ti3Al相及Ti2Al和TiB2相组成.当烧结温度为900℃时,烧结块体获得的主要组织是等轴晶组织,等轴晶粒尺寸大多数在100~200nm的范围内,合金的压缩断裂强度为2769 MPa,压缩率为11.69%,抗弯强度为781 MPa;当烧结温度为1000℃时,等轴晶粒明显长大,TiB2相明显增多,合金的压缩断裂强度为2669 MPa,压缩率为17.76%,抗弯强度为652MPa.随着烧结温度的升高,合金的维氏硬度由658降低到616.压缩断口形貌分析表明,合金的断裂方式为沿晶断裂.
关键词:
TiAl基合金
,
机械合金化
,
放电等离子烧结
,
显微组织结构
,
力学性能
腐蚀学报(英文)
对5种TiAl基合金进行了(炉冷)表面预处理.随后进行的900℃静止空气中100 h断
续氧化实验表明,TiAl的抗氧化性不但没有提高,反而明显下降.抗氧化性下降的主要原因在于低压预处理过程中合金元素(尤其是铝元素)的选择性蒸发导致TiAl表面活化并形成氧化增重增加.
关键词:
TiAl基合金
,
预处理
,
抗氧化性
,
选择性蒸发
赵瑞峰
,
吴泽恩
,
吴珺
,
张铁邦
,
李金山
宇航材料工艺
doi:10.12044/j.issn.1007-2330.2017.03.003
TiAl合金由于高比强度和优异的高温力学性能,是一种极具应用潜力的轻质高温结构材料,但存在脆性大、室温塑性差以及800℃以上抗氧化能力不足是其工程应用的最大障碍.本文对TiAl合金的恒温氧化行为、氧扩散以及氧化后力学性能变化规律进行了总结.基于服役环境条件下合金中的氧扩散规律及受控机制,对改善合金高温抗氧化性能的表面处理和合金化研究现状进行了归纳.分析了TiAl合金高温抗氧化行为研究及其控制技术在今后一段时期的发展趋势.
关键词:
TiAl合金
,
氧化
,
氧扩散
,
力学性能
,
研究现状