刘勇
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李辉
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杨志强
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田保红
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张毅
材料热处理学报
采用真空热压-内氧化烧结法制备TiC体积分数分别为0、10 vol％、20 vol％的TiC/Cu-Al2O3复合材料,观察和分析了其显微组织、测试和分析了其性能;利用Gleeble-1500D热力模拟试验机,研究了3种复合材料在变形温度为450 ～850℃,应变速率为0.001 ～1 s-1条件下的热变形行为.结果表明,复合材料的相对密度在97.1％以上,随着TiC含量的增加,其导电率下降、硬度升高.TiC/Cu-Al2O3复合材料的真应力-真应变曲线主要以动态再结晶机制为特征,峰值应力随变形温度的降低或应变速率的升高而增加;高温变形条件下TiC/Cu-Al2O3复合材料流变应力本构方程可以用双曲线正弦方程和Z参数描述;其热变形激活能分别为163.939 kJ/mol (0 vol％ TiC)、164.142 kJ/mol (10 vol％ TiC)和210.762 kJ/mol (20 vol％ TiC).
关键词:
TiC/Cu-Al2O3复合材料
,
热变形
,
激活能
,
本构方程
杨志强
,
刘勇
,
田保红
,
张毅
复合材料学报
为了确定TiC/Cu-Al2O3复合材料的动态再结晶行为,为热加工工艺参数的制定提供理论参考.采用Gleeble-1500D热模拟试验机,在变形温度450～850℃、应变速率0.001～1 s-1、总应变量为0.7的条件下,对TiC/Cu-Al2O3复合材料进行热模拟试验.对TiC/Cu-Al2O3复合材料的真应力-应变曲线数据进行拟合、分析,求得材料的加工硬化率.结合加工硬化率-应变曲线的拐点和对应偏导曲线最小值的判据,研究了该复合材料动态再结晶临界条件.结果表明:TiC/Cu-Al2O3复合材料的真应力-应变曲线主要以动态再结晶软化机制为特征,峰值应力随变形温度的降低或应变速率的升高而增加;该材料的加工硬化率-应变曲线出现拐点,对应偏导曲线出现最小值;临界应变随变形温度的升高与应变速率的降低而减小,且临界应变与峰值应变以及Zener-Hollomon参数之间具有相关性.
关键词:
TiC/Cu-Al2O3复合材料
,
加工硬化率
,
动态再结晶
,
临界条件
,
真应力-应变曲线
