胡放
,
吴光亮
,
刘新彬
钢铁研究
为了采用“KR-BOF-RH-CC”工艺路线生产出力学性能更好的超深冲Ti-IF成品钢(DC06),对冶炼过程中KR脱硫、转炉冶炼、RH精炼和连铸的关键冶炼工艺参数和有害元素进行了优化控制,确定了合适的冶炼工艺控制方案.优化后,钢中w(P)平均降低0.004 7％,钢中Ti的收得率提高了36.2％,屈服强度平均降低了20 MPa,伸长率、塑性应变比和应变硬化指数进一步提高,成品部件冲压无开裂和其他质量问题.
关键词:
超深冲
,
Ti-IF钢
,
RH精炼
,
TiN
,
深冲性能
王岩
,
曾莉
,
苗华军
,
李亮
,
郝文慧
材料科学与工艺
运用金相、扫描、热力学与动力学计算的方法,对真空感应冶炼GH4700镍基高温合金中Al2O3+TiN 复合析出行为进行研究,结果表明:Ti、N、O的偏析因子对冷速不敏感;合金中以Al2O3+ TiN复合夹杂为主;纯TiN只能在固相分数大于95％的两相区开始生成,尺寸约为4.5～5μm,与实际观察的尺寸基本吻合,而对于Al2O3+ TiN复合夹杂物,尺寸及分布范围较纯TiN析出物要宽.
关键词:
超超临界
,
TiN
,
热力学
,
动力学
曲彬
,
张金林
,
贺春林
材料导报
doi:10.11896/j.issn.1005-023X.2015.12.007
利用直流反应溅射技术在不锈钢和硅基体上沉积了 TiN 纳米晶薄膜,采用场发射扫描电镜(FESEM)、X 射线衍射(XRD)和电化学阻抗谱(EIS)技术研究了薄膜的表面形貌、相结构和耐蚀性与偏压的关系。结果表明, TiN 薄膜的表面结构明显取决于所施加的偏压,适当提高偏压有利于获得细小、均匀、致密和光滑的膜层。XRD 分析发现,TiN 薄膜为面心立方结构,其择优取向为(111)面。实验显示,对应0 V 和-35 V 偏压的薄膜为欠化学计量比的,而偏压增加至-70 V 和-105 V 时的薄膜为化学计量比的 TiN。EIS 结果表明,较高偏压下的 TiN 薄膜几乎在整个频率范围内均表现为容抗特征,其阻抗模值明显高于低偏压下的膜层,这主要与较高偏压下的薄膜具有相对致密的微结构有关。较低偏压的 TiN 薄膜因结构缺陷较多其耐蚀性低于基体不锈钢。EIS 所揭示的薄膜结构特征与 FESEM 观测结果一致。可见,减少穿膜针孔等结构缺陷有利于改善反应溅射 TiN 纳米晶薄膜耐蚀性。
关键词:
TiN
,
纳米晶薄膜
,
反应溅射
,
微结构
,
耐蚀性
邱孟柯
,
黄晓鹏
,
回振龙
,
李红轩
,
吴劲锋
材料科学与工程学报
在橡胶轮磨料磨损实验机上考察了40Cr钢基体上离子氮化与离子镀TiN复合涂层在苜蓿草粉软磨料下的摩擦学特性.采用划痕法测定了涂层的结合力,利用XRD分析了涂层的相结构,应用扫描电子显微镜观察分析了涂层磨损表面形貌和磨损机理.结果表明:离子氮化与离子镀TiN复合涂层的膜基结合力和硬度均高于TiN涂层；其对于苜蓿草粉软磨料的耐磨性也高于TiN涂层和渗氮层；离子氮化过渡层能显著提高TiN涂层的膜基结合力并改善薄膜的韧性；涂层能有效限制硬质颗粒对基体的压嵌和切削.涂层在苜蓿草粉软磨料下的磨损机制既包括硬质颗粒磨料条件下的切削磨损,也包括软磨料条件下的多次塑性变形和周期疲劳磨损.涂层硬度和韧性的共增可以提高其对软磨料的耐磨性.
关键词:
TiN
,
复合涂层
,
过渡层
,
软磨料摩擦磨损特性
董艳春
,
阎殿然
,
张建新
,
杨勇
,
何继宁
,
陈学广
稀有金属材料与工程
为了提高反应等离子喷涂纳米TiN涂层的致密性、消除涂层内的微观缺陷,在大气、氩气氛和真空中对其进行了热处理.用XRD、SEM、TEM分析了纳米TiN涂层热处理后相组成及组织结构的变化,测试了处理后涂层的结合强度和孔隙率.结果表明:纳米TiN涂层在大气和氩气氛中,于600℃开始发生分解和氧化；真空环境下加热,涂层相组成不发生变化.在大气中600℃加热处理后,TiN涂层中微裂纹愈合,孔隙率降到原来的70％,结合强度基本不变.大气中1000℃热处理后,晶粒尺寸仍为100～200 nm.
关键词:
热处理
,
TiN
,
纳米涂层
,
显微组织
谭心
,
王洋洋
,
贾亦超
,
李瑜庆
材料导报
利用基于密度泛函理论的赝势平面波方法,研究了fcc-TiN在不同压力下的稳定性以及电子结构.通过焓压计算得到TiN由fcc结构到bcc结构的相变压力值约为350 GPa,并研究了fcc-TiN的力学稳定性.对fcc-TiN以及bcc-TiN的电子结构进行计算,对得到的电荷密度、能带结构以及电子态密度进行综合分析和比较,发现随着压力的增加TiN的金属性降低.
关键词:
TiN
,
第一性原理
,
高压
,
电子结构
魏永强
,
魏永辉
,
蒋志强
,
田修波
表面技术
目的：研究基体表面和靶表面不同放置方向以及沉积时间对 Ti 大颗粒形貌和分布规律的影响。方法利用电弧离子镀方法在基体上制备 TiN 薄膜,采用扫描电子显微镜观察 TiN 薄膜的表面形貌,利用 ImageJ 图像软件对 TiN 薄膜表面中 Ti 大颗粒的数目和尺寸进行分析。结果靶基间距保持25 cm,当基体表面与靶表面垂直放置时,薄膜表面的大颗粒数目和所占面积比比平行放置时要少,同时出现了典型的长条状大颗粒；随着沉积时间从5 min 增加到50 min,大颗粒数目和所占面积比出现先减小后增加的趋势。结论选择基体表面与靶表面垂直放置,沉积时间为30~40 min 时,薄膜的沉积厚度和减少大颗粒缺陷可以兼顾。
关键词:
电弧离子镀
,
TiN
,
大颗粒
,
放置方向
,
沉积时间
于杨
,
马幼平
,
杨蕾
,
李升
,
薛赠
兵器材料科学与工程
研究经过表面镀Ni处理的纳米TiN颗粒对A356铝合金组织和性能的影响.结果表明,经过表面处理的纳米TiN颗粒对Si相的细化效果较好,使Si相的形态和分布得到改善,材料的抗拉强度提高约11%,伸长率提高约92%.
关键词:
TiN
,
A356
,
组织
,
性能
苑少强
,
张晓娟
,
郝斌
材料导报
利用金相观察、热模拟技术及扫描电子显微术(SEM)研究了Fe-40％ Ni合金在含Ti及无Ti条件下的高温应力-应变行为及变形后的应力弛豫行为,并观察了锻造样品中TiN颗粒的形态.实验结果显示:含Ni 40％的Fe-Ni合金在室温下保持了奥氏体组织,并有孪晶出现.在800～950℃范围内变形时只发生动态回复,1000℃以上变形时发生了动态再结晶.在Ti存在的情况下,变形温度达到1150℃时才发生动态再结晶.IF钢的模拟结果与不含Ti的Fe-40Ni合金呈现类似的趋势.由于TiN的应变诱导析出,明显延缓了变形后等温过程中的应力松弛速率.
关键词:
Fe-40Ni合金
,
应力-应变曲线
,
弛豫
,
TiN
