张英明
,
周廉
,
孙军
,
韩明臣
,
杨建朝
,
赵永庆
稀有金属材料与工程
电子束冷床熔炼工艺作为一种新熔炼技术,可应用于生产航空发动机转动件用优质钛合金和回收残钛.利用500 kW电子束冷床熔炼设备,研究了熔炼速度与Ti64合金铸锭化学成分和TiN夹杂溶解速度的关系.熔炼速度分别为70,100,140 kg/h时,Al挥发损失分别为22%、16%、12%.经超声探伤,在熔炼电极中加入的TiN夹杂能够全部消除.所熔炼的铸锭外部是均匀的柱状晶粒,心部是细小的晶粒.
关键词:
钛
,
电子束冷床熔炼
,
铝挥发
,
TiN夹杂
,
真空熔炼
常锷
,
郑宏光
,
张丽
,
杨军
上海金属
doi:10.3969/j.issn.1001-7208.2008.06.005
采用逐道刨除的方法对439铁素体不锈钢板坯的皮下夹渣缺陷进行分析,运用金相显微镜以及扫描电镜分析了439板坯内部夹杂的情况.由于皮下夹渣的存在,使板坯的修磨率需2.7%以上.内部夹杂物多为TiN,且夹杂物沿板坯厚度方向以及宽度方向对称分布;同时靠近板坯外面区域,夹杂物数量多尺寸小,而板坯中心区域,夹杂物数量少,但尺寸大.
关键词:
439铁素体不锈钢
,
连铸板坯
,
皮下夹渣
,
TiN夹杂
雷家柳
,
薛正良
,
蒋跃东
,
张京
,
熊锐
,
邹峰
材料与冶金学报
对含碳量(质量分数)分别为0.72％、0.82％和0.95％的帘线钢凝固析出TiN夹杂进行热力学研究,结果表明:碳含量对于不同强度级别的帘线钢中TiN夹杂的析出有着明显的影响.随着帘线钢碳含量增加,凝固前沿温度逐渐降低,析出TiN夹杂所需的氮钛活度积也逐渐下降.在相同的钢液初始Ti、N含量条件下,较高碳含量的帘线钢中析出的TiN夹杂尺寸会大于较低碳含量帘线钢中析出的TiN夹杂尺寸.为了控制超高强度级别的过共析帘线钢中TiN夹杂的析出对帘线钢加工性能的有害影响,必须通过冶炼工艺进一步降低钢液中的钛、氮含量.
关键词:
过共析帘线钢
,
TiN夹杂
,
碳含量
,
热力学
郭潇
,
王智聪
,
付中原
钢铁研究
针对河北普阳钢铁公司生产的6mm厚S355J2薄规格钢板出现-20℃冲击性能不合格的问题,采用金相分析等手段,对造成钢板冲击性能不合格的原因进行分析,指出混晶以及大颗粒TiN夹杂是导致钢板低温冲击性能不合格的直接原因.通过调整化学成分和轧制工艺、利用Nb微合金化提高再结晶温度、不添加Ti元素、减少轧制道次等技术措施,消除混晶和TiN夹杂,有效地改善了6mm厚S355J2钢板的低温冲击性能,提高了产品合格率.
关键词:
薄规格钢板
,
低温冲击性能
,
混晶
,
TiN夹杂
,
Nb
易顺
,
陶勇
,
阮方
,
吴润
,
刘静
钢铁
doi:10.13228/j.boyuan.issn0449-749x.20150483
为了提高帘线钢盘条中TiN夹杂的检测效率，从热力学方面探讨了帘线钢盘条中TiN夹杂析出的条件以及尺寸的计算。热力学分析表明，由于溶质元素钛和氮偏析，造成TiN夹杂在固液两相区中析出，且氮元素是影响TiN夹杂长大的最主要因素，经过验证发现，TiN夹杂热力学长大公式的尺寸计算值与实际值基本吻合，平均相对误差为8.62%。提出了合适的数学模型对TiN夹杂尺寸与钛和氮质量分数的数据进行模拟，对TiN夹杂的尺寸进行预测并验证模型的合理性。结果表明，模型的平均相对误差仅为0.95%，可以运用到实际检测工作中，提高钛夹杂的检测效率。
关键词:
TiN夹杂
,
凝固偏析
,
回归分析
