张殿华
,
王鹏飞
,
王军生
,
刘佳伟
钢铁
为了提高冷轧带钢的板形质量,在1250单机架6辊可逆冷轧机板形控制系统改造中,根据轧制工艺,设定了中间辊初始位置.基于板形调节机构的调控功效,由闭环板形控制系统给出了中间辊在线横移的调节量.为了减少横移对轧辊磨损的影响,通过试验以及数值计算分析了中间辊横移阻力与横移速度以及轧制力之间的关系,对中间辊横移速度进行了设定.经现场应用表明,中间辊横移控制模型具有较高的板形控制精度,对实现冷轧带钢的高精度板形控制具有重要作用.
关键词:
UCM轧机
,
中间辊横移
,
调控功效
,
板形
,
冷轧
有田一豊
,
冨野貴義
,
高田貴嗣
上海金属
doi:10.3969/j.issn.1001-7208.2007.05.007
随着中国国内电工钢板需求量的急速增长,热轧电工钢逐渐向能耗低的冷轧电工钢发展,并且对于高牌号电工钢的需求增加.三菱日立制铁机械株式会社既制造生产电工钢板的连续TCM及PL-TCM轧机成套设备,满足大批量生产中低牌号的电工钢板,又制造可满足生产高牌号电工钢板的HZ-轧机,本文主要介绍最近提供给用户的最新型分体牌坊式HZ-轧机及UCM-轧机.
关键词:
冷轧
,
电工钢
,
HZ-轧机
,
UCM轧机
孙静娜
,
薛涛
,
杜凤山
,
刘瑞芬
钢铁
doi:10.13228/j.b0yuan.issn0449-749x.20140117
针对六辊UCM冷轧机,利用大型非线性有限元软件MSC.Marc建立仿真模型,并利用该模型系统计算了板形板厚综合设定模型中所需的轧制力、工作辊弯辊力、中间辊弯辊力的横、纵向刚度,分析了中间辊横移对轧制力横、纵向刚度的影响规律.并在轧机刚度分析基础上给出了中间辊横移位置设定模型、弯辊力设定模型和空载辊缝设定模型等,建立了六辊UCM轧机板形板厚综合设定模型和设定策略.采用有限元模型验证了板形板厚综合设定后的板形、板厚均满足目标要求.
关键词:
UCM轧机
,
辊系刚度
,
有限元
,
板形板厚
马晓宝
,
王东城
,
张龙
,
刘宏民
,
曲义振
钢铁
doi:10.13228/j.boyuan.issn0449-749x.20160098
轧辊是钢铁企业的重要消耗品,降低轧辊消耗是当前钢铁企业降本增效的要求之一.硅钢断带和粘钢容易引起支撑辊辊面掉肉及裂纹,造成支撑辊磨削差异大、配辊难.合理设计配辊辊径差可方便轧辊管理,减小支撑辊下机后不必要的磨削量,显著降低辊耗成本.但是支撑辊是影响轧制稳定性的重要部件,为此从动力学原理分析了工作辊驱动的UCM轧机上下支撑辊辊径差异对加减速过程驱动力矩的影响,根据弹性力学原理分析了上下支撑辊和中间辊压扁量差异对带钢厚度设定和控制精度的影响.生产应用最新配辊方案表明,合理的配辊策略不仅不会影响生产,而且方便轧辊管理,降低辊耗成本.
关键词:
UCM轧机
,
支撑辊
,
配辊策略
,
驱动力矩
,
辊间压扁
孙蓟泉
,
张慧霞
,
令狐克志
钢铁研究学报
为了更好地控制板形,六辊UCM冷轧机的中间辊在窜辊的基础上,还要施加弯辊力,因此在中间辊与工作辊的端部接触区域将产生较大的应力集中,使轧辊磨损加快,甚至出现剥落现象.利用影响函数法建立UCM轧机的辊系弹性变形数学模型.同时为了减少辊间接触压力峰值,在中间辊两端加直倒角进行过渡,并对中间辊的倒角参数进行优化,优化出了适合不同带宽的倒角形状参数,从而降低了轧辊端部的接触压力,减缓了轧辊的磨损,避免了轧辊剥落.
关键词:
UCM轧机
,
弹性变形
,
接触压力
梁勋国
,
矫志杰
,
王国栋
,
刘相华
钢铁研究学报
采用修正的影响函数法建立了UCM轧机辊系弹性变形的计算模型,分析了带钢宽度、轧辊直径以及弯辊力大小等因素对轧机处于无穷大横向刚度时中间辊横移位置δm的影响规律,结果表明δm值随带钢宽度和弯辊力的增大而增大,随工作辊直径的增大而减小.通过工业实验验证了在实际生产中可以通过设定中间辊横移位置尽量接近δm以获得高的横刚度,从而提高轧机板形控制的稳定性,改善带材的板形质量.
关键词:
UCM轧机
,
横刚度
,
中间辊横移
