王庆相
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接显卓
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梁淑华
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范志康
材料热处理学报
用高能球磨法制备了W-Ti预合金粉末,研究了纳米晶W-Ti粉末的真空烧结致密化和显微组织演化现象以及热处理时组织形貌的变化,并与未球磨粉末的烧结试样进行了比较.结果表明,提高烧结温度有利于提高相对密度;1500℃,2 h为最佳烧结工艺.机械合金化导致粉末内晶粒纳米化,形成成分不均的固溶体W-Ti粉末,使真空烧结后的显微组织结构明显细化,相对密度显著提高;扩散退火后能够形成成分较均匀的W-Ti固溶体.
关键词:
机械合金化
,
W-Ti合金
,
热处理
,
固溶体
王玉金
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宋佳
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贾德昌
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周玉
材料热处理学报
以W粉和Ti粉为原料,采用真空热压烧结工艺制备了W-10%Ti合金,研究了烧结温度对W-Ti合金的相组成、微观形貌和硬度的影响。结果表明,合金主要由富W固溶体、富Ti固溶体和心部未发生扩散的α-Ti相组成。随烧结温度的升高,W与Ti的相互固溶度增大,α-Ti相的残余量减少,1400℃烧结的W-Ti合金中部分富Ti固溶体发生了共析转变。合金的致密度和维氏硬度均随烧结温度的升高先增大后减小,在1300℃时有最大值,分别达99.4%和6.3 GPa。
关键词:
W-Ti合金
,
烧结温度
,
显微组织
,
硬度
金钟铃
,
林涛
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邵慧萍
,
何新波
,
毕延
,
徐济安
稀有金属
doi:10.13373/j.cnki.cjrm.2016.07.008
通过粉末冶金方法制备适合于高压封垫材料的W-Ti合金,其中选择W以及Ti或TiH2为原始粉末,采用行星球磨机球磨,然后经成形和真空烧结得到最终W-Ti合金.利用激光粒度仪、X射线衍射仪(XRD)、扫描电镜(SEM)、能谱仪(EDS)等手段,研究W-Ti和W-TiH2体系在球磨过程中粉末的形貌、粒度、粒度分布、合金化程度及其对合金组织的影响.结果表明,两个体系混合粉末球磨12.0 h后,W-TiH2混合粉末的中位径达到1.31 μm,约为W-Ti混合粉末的中位径(13.01 μm)的10％,因为细小而硬的W粉颗粒促进粗而脆的TiH2粉末的破碎,使整体粉末粒度变细,呈等轴颗粒状,但对粗而软的Ti粉的破碎没有作用,反而嵌在片状Ti粉上使整体粒度变粗;W-TiH2混合粉末球磨12.0h后,中位径由原始的10.87 μm急剧降低到1.31 μm,再延长球磨时间中位径变化缓慢;随着球磨时间延长到22.0h,W-TiH2混合粉末中TiH2分解与W形成TixW1-x固溶体,同时TiH2粉与TixW1-x固溶体向纳米级细化,烧结后更容易得到均匀细小的合金组织.
关键词:
钨钛合金
,
球磨
,
粒度分布
,
粒度
,
高压封垫
